[发明专利]一种超长桥面板单元U形肋焊接方法

权利要求书

1.一种超长桥面板单元U形肋焊接方法，其特征在于，包括：

步骤1：根据超长桥面板单元的设计尺寸，对所述超长桥面板单元的面板一次下料成型，所述面板的长度为18～28m；

步骤2：在所述面板上定位组装两段U形肋，同时在两段所述U形肋对接端之间预留U形肋嵌补段的安装空间；

步骤3：按照从每段U形肋一端到另一端的焊接顺序分别焊接两段U形肋两侧的内外角焊缝；

步骤4：在所述安装空间定位组装U形肋嵌补段，并在所述U形肋嵌补段上开设通孔，通过所述通孔在所述U形肋嵌补段内设置所述U形肋嵌补段与所述U形肋对接焊缝处的衬垫，并依次焊接完成所述U形肋嵌补段与所述U形肋的内外对接焊缝以及所述U形肋嵌补段两侧的内外角焊缝；

步骤5：将所有焊缝搭接位置打磨匀顺，并封堵所述U形肋嵌补段通孔，完成所述超长桥面板单元U形肋的焊接。

2.根据权利要求1所述的超长桥面板单元U形肋焊接方法，其特征在于，在所述面板上定位组装两段所述U形肋之前，对所述U形肋两侧边内外侧各45～55mm宽度范围进行打磨。

3.根据权利要求1所述的超长桥面板单元U形肋焊接方法，其特征在于，所述U形肋与所述面板的组装间隙为≤0.5mm。

4.根据权利要求1所述的超长桥面板单元U形肋焊接方法，其特征在于，所述U形肋嵌补段的长度为300～500mm，宽度与所述U形肋的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的超长桥面板单元U形肋焊接方法，其特征在于，所述通孔为腰形孔，所述腰形孔的长度为150～170mm，宽度为110～130mm；圆弧部分的直径为110～130mm。

6.根据权利要求1所述的超长桥面板单元U形肋焊接方法，其特征在于，所述衬垫为陶制衬垫。

7.根据权利要求6所述的超长桥面板单元U形肋焊接方法，其特征在于，所述U形肋嵌补段两端设有单V型坡口，所述单V型坡口的坡口角度为35～45°，且所述单V型坡口根部与所述U形肋端头的组装间隙为4～8mm。