[发明专利]一种底托生产线

说明书

本发明涉及包装技术领域，具体地涉及一种底托生产线，包括输送线、以及沿输送线依次设置的头部升降机、纸片上料成型机、填充泡沫上料机、泡沫及纸片上胶机、底板上料机、模切机、尾部升降机；所述输送线包括上部工装输送线和下部工装输送线；所述头部升降机用于将下部工装输送线上的周转工装提升至上部工装输送线；所述上部工装输送线将周转工装依次输送至纸片上料成型机、填充泡沫上料机、泡沫及纸片上胶机、底板上料机、模切机；所述尾部升降机处设置产品顶出组件，所述尾部升降机用于将卸完产品后的周转工装向下转移至下部工装输送线上。本发明生产线各工位采用模块化设计，方便线体对接，提高了组线效率，实现了自动化生产。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体地涉及一种底托生产线。

背景技术

目前，市场上用于包装盒底托的生产设备主要分两种方式，分别是单机冲压成型和辊压模切，这两种方式均为人工上下物料，工人工作强度大，效率低，尤其是单机冲压成型危险性高，容易发生生产事故。为提高底托生产效率，减少人工，现有技术对底托生产设备进行了改进，能够实现半自动化生产，但其生产效率和自动化程度仍然较低，如存在无法实现自动上料、线体对接困难等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种底托生产线，以实现底托完全自动化生产，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种底托生产线，包括输送线、位于输送线上的周转工装、以及沿输送线依次设置的头部升降机、纸片上料成型机、填充泡沫上料机、泡沫及纸片上胶机、底板上料机、模切机、尾部升降机；所述输送线包括上、下设置的上部工装输送线和下部工装输送线；所述头部升降机用于将下部工装输送线上的周转工装提升至上部工装输送线；所述上部工装输送线将周转工装依次输送至纸片上料成型机、填充泡沫上料机、泡沫及纸片上胶机、底板上料机、模切机；所述尾部升降机处设置产品顶出组件，产品顶出组件用于将周转工装上的产品顶出，然后通过外部卸料装置卸下(如通过机械手将产品取出)，所述尾部升降机用于将卸完产品后的周转工装向下转移至下部工装输送线上，周转工装再次输送至头部升降机并提升至上部工装输送线上。所述纸片上料成型机用于将纸片成型并放进周转工装，所述填充泡沫上料机用于将填充泡沫放进周转工装，所述泡沫及纸片上胶机用于对周转工装上的纸片及填充泡沫上胶，所述底板上料机用于将底板粘接在周转工装内的纸片及填充泡沫上，所述模切机用于完成模切。本发明生产线各工位采用模块化设计，方便线体对接，提高了组线效率，实现了底托自动化生产。

进一步的，所述头部升降机和尾部升降机分别位于输送线两端，均与上部工装输送线、下部工装输送线对接；所述纸片上料成型机、填充泡沫上料机和底板上料机依次排布在输送线侧面。

进一步的，所述头部升降机包括机架一、上部输送带、下部输送带、工件提升组件；所述机架一两侧各设置一组上部输送带和下部输送带，机架一端部设置用于提升工装的工件提升组件，工件提升组件位于机架一两侧输送带之间，上部输送带的长度小于下部输送带的长度且位于远离工件提升组件的一侧，上部输送带与上部工装输送线对接，下部输送带与下部工装输送线对接；机架一顶部设置用于拉动工装的拉工装组件。使用时，位于下部输送带上的周转工装，通过工件提升组件提升至上部输送带一侧，然后通过拉工装组件将周转工装拉动至上部输送带上进行输送。

进一步的，所述工件提升组件包括安装板、气缸一、筋板一和滑板，所述安装板安装在机架一上，所述上筋板一设置两组分别安装在滑板两侧，滑板通过直线导轨安装在安装板上。使用时，通过气缸一带动筋板一置于下部输送带下方，当下部输送带将周转工装输送至筋板一上方时，气缸一驱动筋板一上移至上部输送带一侧。

进一步的，所述拉工装组件包括导轨安装板、设置在导轨安装板上的导轨；所述拉工装组件通过导轨安装板安装在机架一顶部，导轨安装板远离工件提升组件的一端设置气缸二，导轨上滑动设置有拨板，拨板与气缸二的活塞杆连接。