[发明专利]一种汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备得到：

天然橡胶30～70份、顺丁橡胶10～35份、丁苯橡胶10～35份、合成杜仲橡胶5～20份、纳米氧化锌3～10份、硬脂酸0.5～2份、化学防老剂2～8份、补强剂30～90份、增塑剂1～10份、硫化剂1～2份、粘合剂3～10份、促进剂1～3份、分散剂1～6份、古马隆树脂1～5份、微晶蜡1～3份和白炭黑6～15份；

所述增塑剂为石蜡油，所述粘合剂为粘合剂RC，所述分散剂为分散剂RPD-100；

所述汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)按配方量将天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、合成杜仲橡胶、分散剂、纳米氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、古马隆树脂和化学防老剂一次性投入密炼机中，在密炼机的密炼室中塑炼45～65秒；

2)将补强剂加入步骤1)所述密炼机中，按照工艺混炼，混炼的时间为280±30～350±30秒；

3)当胶料在密炼室的温度达到80～95℃时，将增塑剂加入步骤2)所述密炼机中，继续混炼，至120～140℃排胶，下片冷却至室温；

4)将冷却至室温的胶片投入密炼机中，当胶料的温度升至65～85℃时，将硫化剂、粘合剂、促进剂与白炭黑加入所述密炼机中，混炼220±30～260±30秒，压栓25～35秒，提上顶栓，清扫堆积在上顶栓上的硫化剂，清扫完成后，使胶料继续混炼，当所述密炼机内的胶料的温度达到95～115℃时，排胶；

5)将胶料落至开炼机上，压片，冷却，装至储存器具中，即得汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物。

2.如权利要求1所述汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备得到：

天然橡胶40～60份、顺丁橡胶15～25份、丁苯橡胶15～25份、合成杜仲橡胶8～15份、纳米氧化锌4～8份、硬脂酸0.8～1.5份、化学防老剂3～6份、补强剂45～80份、增塑剂3～8份、硫化剂1.2～1.8份、粘合剂4～8份、促进剂1～2份、分散剂2～5份、古马隆树脂1.5～3份、微晶蜡1.5～2.5份和白炭黑8～12份。

3.如权利要求1所述汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备得到：

天然橡胶50份、顺丁橡胶20份、丁苯橡胶20份、合成杜仲橡胶10份、纳米纳米氧化锌5份、硬脂酸1份、化学防老剂5.5份、补强剂65份、增塑剂6份、硫化剂1.6份、粘合剂6份、促进剂1.7份、分散剂3份、古马隆树脂2份、微晶蜡2份和白炭黑10份。

4.如权利要求1～3任意一项所述汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物，其特征在于，按照重量份计算，所述化学防老剂由防老剂4010NA1份、防老剂RD 1.5份、防老剂BLE-W 1份与抗疲劳剂PL-6002份组成。

5.如权利要求1～3任意一项所述汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物，其特征在于，按照重量份计算，所述补强剂由高耐磨炭黑N33045份与快压出炭黑N55020份组成。

6.如权利要求1～3任意一项所述汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物，其特征在于，按照重量份计算，所述促进剂由促进剂CZ 1份、促进剂DTDM 0.5份和促进剂TMTD 0.2份组成。

7.如权利要求1～3任意一项所述汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物，其特征在于，所述硫化剂为不溶性硫磺。

8.如权利要求1～3任意一项所述汽车制动气室橡胶隔膜胶料组合物，其特征在于，所述微晶蜡为微晶蜡9332F。