[发明专利]一种环保防碳化涂料

说明书

本发明公开了一种环保防碳化涂料，涉及涂料制备领域。本发明涂料按照以下步骤制备：S1：所需原料的配取，按照一定比例配取水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、乙二醇、消泡剂、钛白粉、高岭土、重钙、滑石粉、净味乳液、成膜助剂、多功能助剂、杀菌剂、流平剂、增稠剂；S2：将上述S1中称取后的原料按照分批加入混合设备中，调整转速并定时进行搅拌；通过此方案制备环保防碳化涂料能够提高环保防碳化涂料的整体质量，严格按照配比进行配取原料，并将原料按照一定的批次、比例进行混合，进而能够减少物料的浪费，且经过试验得到最佳的转速和时长，严格控制混合时的转速和时长，提高混合效率和混合效果，进而能够提高环保防碳化涂料的使用效果。

技术领域

本发明涉及涂料制备领域，具体涉及一种环保防碳化涂料。

背景技术

随着城市的高速发展，目前城市出现了大量的高架桥，以支撑日益繁忙的交通，而高架桥主要以混凝土基为主，而混凝土中的水化产物与空气中的二氧化碳发生反应，生成碳酸盐和其他物质的现象称为混凝土碳化，在钢筋混凝土中，水和二氧化碳的侵蚀会使混凝土内部结构及组织发生变化，导致混凝土开裂、钢筋锈蚀，直接影响混凝土的结构性质和耐久性，缩短混凝土结构的寿命，因此需要涂覆防碳化涂料进行防护。

现有的环保防碳化涂料油性较大、气味较重，对环境造成影响，且在制备环保防碳化涂料时，原料量比不够精确，对涂料的整体质量和使用寿命造成影响，且原料量比不精确存在浪费现象，提高了环保防碳化涂料的制备成本，且混合时，未对原料最适合的转速和时长进行试验，从而导致混合时间过长，或者混合不够充分，从而降低了制备效率以及成品质量。

发明内容

本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种环保防碳化涂料。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种环保防碳化涂料，该涂料按照以下步骤制备：

S1：所需原料的配取，按照一定比例配取水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、乙二醇、消泡剂、钛白粉、高岭土、重钙、滑石粉、净味乳液、成膜助剂、多功能助剂、杀菌剂、流平剂、增稠剂；

S2：将上述S1中称取后的原料按照分批加入混合设备中，调整转速并定时进行搅拌，使物料充分混合反应；

S3：将上述S2中所得的混合物进行过滤，去除混合物中的未完全融合的颗粒物，减少后期使用使存在的颗粒；

S4：将上述S3中过滤后的混合物进行调色，调至所需要涂覆位置的适配的颜色；

S5：将上述S4中调色后的涂料进行灌装包装。

进一步的，所述S1中原料按照200：1.5：2.5：1：4：1.5：25：25：170：140：60：3：1：1：1：1的比例配比羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、乙二醇、消泡剂、钛白粉、高岭土、重钙、滑石粉、净味乳液、成膜助剂、多功能助剂、杀菌剂、流平剂、增稠剂。

进一步的，所述S1中采用的纤维素为羟乙基纤维素，且粘度为30000。

进一步的，所述S1中的钛白粉采用金红石型钛白粉，且粒径为0.3-0.4μm，高岭土为目数3000-4000目，重钙目数为1100-1300目，滑石粉目数为800-1200目。

进一步的，所述S1中的水为去离子水，并将按照上述比例配比的水分成两份，一份占总水量的9/10，一份占总水量的1/10。

进一步的，将按照上述比例配比的消泡剂分成两份，一份占总消泡剂量的2/3，一份占总消泡剂量的1/3。

进一步的，所述S2中混合物料时，先加入混合器中羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、乙二醇、钛白粉、高岭土、重钙、滑石粉以及占总水量比9/10的水和占总消泡剂量的2/3的消泡剂，进行初步混合。