[发明专利]一种渣浆高沸处理系统在审
申请号: | 202210883043.3 | 申请日: | 2022-07-26 |
公开(公告)号: | CN115106045A | 公开(公告)日: | 2022-09-27 |
发明(设计)人: | 蒋文娟;谢岩;刘雪;梁飞;陈培;王海霞 | 申请(专利权)人: | 乐山协鑫新能源科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B01J8/10;B01D36/00;B01D3/14;B01F33/81;B01F33/80;B01F27/90;C01B33/107 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 徐芝强;肖明芳 |
地址: | 614800 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渣浆高沸 处理 系统 | ||
1.一种渣浆高沸处理系统,其特征在于,包括真空过滤机(30)、蒸发干燥机(40)、中和罐(70)、精馏塔(80)和裂解反应釜(90);
所述真空过滤机(30)通过固体物料排料管连接至蒸发干燥机(40),通过清液排料管连接至精馏塔(80);
所述蒸发干燥机(40)通过气相物料排料管连接至精馏塔(80),所述气相物料排料管上设有乙二醇冷凝器(403);所述蒸发干燥机(40)通过固体滤渣排料管连接至中和罐(70);
所述中和罐(70)顶部设有碱液进料管(701),底部通过排料管连接至水解塔(706)和污水站(705);所述水解塔(706)的排料口连接至中和罐(70);
所述精馏塔(80)顶部通过气相物料排料管采出,底部通过排料管连接至裂解反应釜(90);
所述裂解反应釜(90)顶部通过气相物料排料管连接至精馏塔(80)。
2.根据权利要求1所述的渣浆高沸处理系统,其特征在于,所述真空过滤机(30)的进料侧分别连接渣浆进料罐(10)和硅藻土配制罐(20);
所述渣浆进料罐(10)与冷氢化来料管(101)连接,向渣浆进料罐(10)中引入渣浆料;所述渣浆进料罐(10)内部设有渣浆进料罐搅拌器(102),外壁上设有循环水夹套(103);所述渣浆进料罐(10)与所述真空过滤机(30)之间的连接管道上设有第一输送泵(106);
所述硅藻土配制罐(20)与硅藻土引料管(202)和四氯化硅引料管(203)连接;所述硅藻土配制罐(20)内部设有硅藻土配制罐搅拌器(201);所述硅藻土配制罐(20)与所述真空过滤机(30)之间的连接管道上设有第二输送泵(204)。
3.根据权利要求1所述的渣浆高沸处理系统,其特征在于,所述蒸发干燥机(40)上连接有蒸汽引管(401)和蒸汽凝液管(402);蒸发干燥机(40)的顶部通过蒸发干燥机气相管连接至清液罐(50),所述蒸发干燥机气相管上设有乙二醇冷凝器(403),将蒸发干燥机(40)出来的气相冷凝成液体后并收集于清液罐(50);所述真空过滤机(30)通过过滤机清液排料管(301)连接至清液罐(50);所述清液罐(50)通过排料管连接至精馏塔(80),清液罐(50)与精馏塔(80)之间连接管道上设有第三输送泵(501)。
4.根据权利要求1所述的渣浆高沸处理系统,其特征在于,所述蒸发干燥机(40)与中和罐(70)之间,还设有滤渣收集罐(60),所述蒸发干燥机(40产生的固体滤渣先送入滤渣收集罐(60)内缓存,随后再进入中和罐(70)中。
5.根据权利要求1所述的渣浆高沸处理系统,其特征在于,所述水解塔(706)安装在所述中和罐(70)的顶部,水解塔(706)顶部通过一循环管道连接放空水封罐(707);所述中和罐(70)内设有中和罐搅拌器(702);中和罐(70)底部排料管上设有第四输送泵(703),底部排料管分别连接至水解塔(706)和污水站(705);所述水解塔(706)上设有一组喷淋管(704),所述喷淋管(704)与中和罐(70)底部排料管连接。
6.根据权利要求1所述的渣浆高沸处理系统,其特征在于,所述精馏塔(80)的底部一侧安装有再沸器(801);精馏塔(80)顶部气相物料排料管连接至冷凝单元或尾气处理单元(1103),将采出的气相物料进一步分离;精馏塔(80)底部排料管连接至裂解反应釜(90),将精馏塔(80)内高沸物送入裂解反应釜(90)中催化裂解。
7.根据权利要求1所述的渣浆高沸处理系统,其特征在于,所述裂解反应釜(90)内部设有裂解反应釜搅拌器(901),裂解反应釜(90)上连接有蒸汽夹套,蒸汽夹套顶部设有蒸汽进口(902),底部设有冷凝水出口(903);所述裂解反应釜(90)侧面连接有催化剂引管(905),底部通过气体分布器连接HCl气体引管(904);所述裂解反应釜(90)通过顶部气相采出管连接至精馏塔(80),将催化裂解产物送入精馏塔(80)分离提纯。
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