[发明专利]一种网带式涂油机的上料装置

说明书

本申请涉及一种网带式涂油机的上料装置，包括安装架，安装架上转动安装有上料筒，上料筒的内壁上设有整理杆，安装架设有驱动机构，上料筒两端的安装架上设有第一封闭机构和第二封闭机构，安装架上设有引导杆，引导杆顶壁上开设有引导槽，引导槽用于承接从整理杆上落下的轴承，安装架上设有推送机构，安装架设有搬运机构。轴承倒入到上料筒内，驱动机构带动上料筒转动，上料筒通过整理杆梳理其内轴承，轴承会被挂设在整理杆上，然后随着上料筒的转动滑落至引导槽内，然后被推送机构推送出上料筒，搬运机构将引导槽中的轴承运输到涂油机的传送带上，传送带上的轴承在涂油后即可直接进行收纳，轴承上的油膜不易被破坏。

技术领域

本申请涉及网带式轴承涂油机的领域，尤其是涉及一种网带式涂油机的上料装置。

背景技术

轴承在制作完成进行收纳储存之前，需要对轴承上油防锈。

常见的用于对轴承进行上油的设备为网带式涂油机，参照图1，网带式涂油机包括一个机架9以及转动安装在机架9上的不锈钢网带式传送带91，机架9上还安装有一个用于对轴承进行涂油的涂油机构92，传送带91从涂油机构92中穿过。

参照图1，轴承通常通过铲子被铲到传送带91上铺平，然后通过传送带91带动轴承从涂油机构92中穿过，涂油机构92对传送带91上的轴承进行涂油，在机架9上还转动安装有两条整理用传送带91，三条传送带91之间依次首尾呈直角连接，第一条用于运输轴承进行涂油的传送带91的出料端处的机架9上倾斜设置有导向板93，导向板93的较高端与第一条传送带91的出料端连接，导向板93的较低端与第一条传送带91直角连接的第二条传送带91的进料端连接，且导向板93位于第二条传送带91上的出料一端设置为三角形状，三角形的斜边朝向第二条传送带91的运输方向设置，轴承从第一条传送带91上沿导向板93滑移至第二条传送带91上时，由于轴承从导向板93的三角斜边处滑落至第二条传送带91上，轴承会在第二条传送带91上呈与导向板93的斜边方向相平行的方向分布，第二条传送带91与第三条传送带91之间也以相同的方式安装有一个导向板93，第二条传送带91上的轴承通过导向板93滑移至第三条轴承上时经过了第二次整理，轴承的排布更加整齐。

参照图1，在第三条传送带91的出料端处的机架9上安装有一块出料板94以及一个收集斗95，收集斗95的底壁为平面且沿背离第三条传送带91的方向朝向地面倾斜，出料板94的倾斜方向与收集斗95的底壁的倾斜方向相同，出料板94的较高端与第三条传送带91的出料端连接，第三条传送带91上经过整理后的轴承沿出料板94滑移至收集斗95中，然后沿收集斗95的倾斜底壁滑移至抵紧收集斗95的侧壁完成最终的整理收纳。

然而在上述的收纳过程中，轴承会在导向板93、出料板94、收集斗95上进行较长距离的滑移，使得轴承上的油膜可能会因为滑移而出现破损，进而使得包装完毕后的轴承在储存的过程中可能会出现锈蚀现象导致轴承的品质降低。

发明内容

为了解决涂完油膜的轴承因为整理运输过程中油膜破损而导致轴承在储存过程中出现锈蚀现象导致品质下降的问题，本申请提供一种网带式涂油机的上料装置。

本申请提供的一种网带式涂油机的上料装置采用如下的技术方案：

一种网带式涂油机的上料装置，包括安装架，所述安装架上转动安装有用于放置轴承的上料筒，所述上料筒的两端均呈开口状，所述上料筒的内壁上均匀间隔设置有若干整理杆，所述整理杆沿所述上料筒的径向设置，所述安装架设置有用于驱动所述上料筒转动的驱动机构，所述上料筒的两端处的所述安装架上分别设置有第一封闭机构和第二封闭机构，所述第一封闭机构和所述第二封闭机构用于阻拦轴承从所述上料筒的两开口端处滑出，所述安装架上还设置有引导杆，所述引导杆呈水平且其顶壁上开设有引导槽，所述引导槽的长度方向沿所述引导杆的长度方向设置，所述引导杆穿过所述上料筒，所述引导槽用于与所述上料筒配合承接从所述整理杆上落下的轴承，所述安装架上设置有用于将所述引导槽内的轴承推出所述上料筒的推送机构，所述安装架还设置有用于将位于所述引导槽内的轴承运输至涂油机传送带的进料端上的搬运机构。