[发明专利]用于WK-35电铲设备的钢丝绳的制造方法在审
| 申请号： | 202210886156.9 | 申请日： | 2022-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN115045130A | 公开（公告）日： | 2022-09-13 |
| 发明（设计）人： | 张巴图;陈强;李海滨;徐志平;高俊峰;苏春雨;乔东青;聂忠叶;张殿辉;郭培;张志杰;郭俊义;宫福敏;贺孝宇;刘修海;穆峻青;夏楠 | 申请（专利权）人： | 神华准格尔能源有限责任公司;贵州钢绳股份有限公司 |
| 主分类号： | D07B1/06 | 分类号： | D07B1/06;D07B1/14 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 刘娜 |
| 地址： | 010300 内蒙古*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 wk 35 电铲 设备 钢丝绳 制造 方法 | ||
1.一种用于WK-35电铲设备的钢丝绳的制造方法，其特征在于，所述钢丝绳的结构为8XK36WS+EPIWRC-60mm，所述钢丝绳包括1根金属绳芯和8股绳外层股，所述制造方法包括以下步骤：
捻制1股结构为1×19S-11.4mm的金属股芯，以及捻制6股结构为1×19S-9.61mm的金属芯外层股，以及捻制8股结构为1×K36WS-15.5mm的绳外层股；
在第一成绳机上将1股所述金属股芯和6股所述金属芯外层股捻制成结构为6×19S+IWS－29.8mm的金属绳芯，并对所述金属绳芯进行涂塑作业；
再在第二成绳机上将所述金属绳芯和8股所述绳外层股捻制成结构为8XK36WS+EPIWRC-60mm的钢丝绳，并对所述钢丝绳进行涂塑作业。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
在捻制1股所述金属股芯的过程中，后变形器的辊端距为所述金属股芯的绳股直径的8.0倍，压线深度为所述金属股芯的绳股直径的1.0～1.2倍。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
在捻制6股所述金属芯外层股的过程中，后变形器的辊端距为所述金属芯外层股的绳股直径的8.0倍，压线深度为所述金属芯外层股的绳股直径的1.0～1.2倍。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
在捻制8股所述绳外层股的过程中，后变形器的辊端距为所述绳外层股的绳股直径的8.0倍，压线深度为所述绳外层股的绳股直径的1.0～1.2倍。
5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
在捻制成1股所述金属股芯时，对所述金属股芯抽出第一预设长度，并对所述第一预设长度的所述金属股芯进行股应力检测，以及在自然状态下检测所述金属股芯的打扭状态，控制所述金属股芯的打扭范围在0°～+90°以内。
6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
在捻制成6股所述金属芯外层股时，对各股所述金属芯外层股抽出第二预设长度，并对所述第二预设长度的各所述金属芯外层股进行股应力检测，以及在自然状态下检测各所述金属芯外层股的打扭状态，控制所述金属芯外层股的打扭范围为在0°～+90°以内。
7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
在捻制8股所述绳外层股时，对各股所述绳外层股抽出第三预设长度，并对所述第三预设长度的各所述绳外层股进行股应力检测，以及在自然状态下检测各所述绳外层股的打扭状态，控制所述绳外层股的打扭范围在0°～+90°以内。
8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述第一成绳机上将1股所述金属股芯和6股所述金属芯外层股捻制成结构为6×19S+IWS－29.8mm的金属绳芯的过程中，预变形器的辊端距为所述金属绳芯的绳捻距0.82倍，压弯深度为所述金属绳芯的绳直径的1.20倍。
9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述第二成绳机上将所述金属绳芯和8股所述绳外层股捻制成结构为8XK36WS+EPIWRC-60mm的钢丝绳的过程中，预变形器的辊端距为所述钢丝绳的绳捻距的0.85倍，压弯深度为所述钢丝绳的绳直径的1.35-1.40倍。
10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述第一成绳机为成绳6/1000机，以及所述第二成绳机为成绳8/1600机。
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