[发明专利]海绵陶瓷管及其制备方法

权利要求书

1.一种海绵陶瓷管，其特征在于其是由以下按质量百分数配比的原料构成：

氧化铝 58-62%；

氧化硅 35-39%；

氧化铁 0.6-1.2%；

高岭土 0.4-0.9%；

碳酸钙 0.4-0.8%；

钾长石 0.6-1.2%；

碳酸镁 0.3-0.9%。

2.根据权利要求1所述的海绵陶瓷管，其特征在于其是由下按质量百分数配比的原料构成：

氧化铝 61.5%；

氧化硅 35%；

氧化铁 1%；

高岭土 0.4%；

碳酸钙 0.6%；

钾长石 1.2%；

碳酸镁 0.3%。

3.根据权利要求1所述的海绵陶瓷管，其特征在于其是由下按质量百分数配比的原料构成：

氧化铝 58%；

氧化硅 38.6%；

氧化铁 0.6%；

高岭土 0.9%；

碳酸钙 0.4%；

钾长石 0.6%；

碳酸镁 0.9%。

4.根据权利要求1所述的海绵陶瓷管，其特征在于其是由下按质量百分数配比的原料构成：

氧化铝 60%；

氧化硅 35.8%；

氧化铁 1.2%；

高岭土 0.6%；

碳酸钙 0.8%；

钾长石 1%；

碳酸镁 0.6%。

5.一种如权利要求1所述的海绵陶瓷管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A)配取基础料，按质量百分数配比称取以下原料：氧化铝58-62%、氧化硅35-39%、氧化铁0.6-1.2%、高岭土0.4-0.9%、碳酸钙0.4-0.8%、钾长石0.6-1.2和碳酸镁0.3-0.9%，得到基础料；

B)制备浆料，将由步骤A）得到的基础料引入搅拌装置中搅拌，并且控制搅拌速度和搅拌时间，接着向搅拌装置中加入固含量为59-61%并且pH值为7-9以及粘度为＜500mPa·s的乳化石蜡继续搅拌，控制乳化石蜡与基础料的重量比并且控制继续搅拌速度和继续搅拌时间，而后缓慢搅拌，并且控制缓慢搅拌的速度和缓慢搅拌时间，得到浆料；

C)制备型坯，采用注射装置将由步骤B)得到的浆料注入陶瓷管型坯中，出型坯后自然干燥，并且控制自然干燥时间，得到型坯；

D)脱蜡，将由步骤C)得到的型坯引入窑炉脱蜡，并且控制窑炉温度和控制脱蜡时间，得到脱蜡的海绵陶瓷管坯；

E)烧结，将由步骤D)得到的脱蜡的海绵陶瓷管坯引入高温烧结炉烧结并且控制烧结温度和控制烧结时间，出高温烧结炉并冷却，得到海绵陶瓷管。

6.根据权利要求5所述的海绵陶瓷管的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的控制搅拌速度和搅拌时间是将搅拌速度控制为85-95rpm，将搅拌时间控制为60-180min；所述的控制继续搅拌速度和继续搅拌时间是将继续搅拌速度控制为90-100rpm，将继续搅拌时间控制为180-300min；所述的控制缓慢搅拌速度和缓慢搅拌时间是将缓慢搅拌速度控制为35-45rpm，将缓慢搅拌时间控制为3000-3600min。

7.根据权利要求5所述的海绵陶瓷管的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的控制乳化石蜡与基础料的重量比是将乳化石蜡与基础料的重量比控制为0.4-0.6∶1。

8.根据权利要求5所述的海绵陶瓷管的制备方法，其特征在于步骤C)中所述的控制自然干燥时间是将自然干燥时间控制为280-320min。