[发明专利]一种预制件生产模具

说明书

本发明涉及生产模具技术领域，尤其涉及一种预制件生产模具；其包括模台、第一挡边模具、第二挡边模具、连接件以及端部限制件，若干第一挡边模具和第二挡边模具围合成一个封闭空间；本方案通过与模台可拆卸连接的第一挡边模具增加第一挡边模具和第二挡边模具形成的结构的稳定性；端部限制件上的定位杆对第一挡边模具和第二挡边模具的端部进行定位，端部限制件的底面对上端头和下端头进行限位；而固定件、连接件以及端部限制件的配合能够让端部限制件不单靠第一磁性件与模台进行连接；整个使用过程对模台面基本没有损伤，同时能够将模具稳定置于模台上，尽可能避免预制件在生产过程中因模具不稳定而出现失败的情况，提高预制件的生产效率。

技术领域

本发明涉及生产模具技术领域，尤其涉及一种预制件生产模具。

背景技术

现有预制件生产时，常规制模需要固定不少于4个挡边，因为浇捣后振动排气时容易涨模走位变形，所以通常采用螺母把模具焊接在模台面进行固定，或磁盒把模具压在模台面的方法。第一种焊接的方法对模台面的损伤比较大。原因是焊接后产生“焊疤”后模台的平整度有影响，换模时需要角磨机打磨，而打磨就容易造成模台的“切割伤”，对模台造成二次损伤。如此就造成模台的过早报废。目前主流的是采用磁盒固定这个方法，好处是对模台基本没有损伤，但是缺点是整个模具都是通过磁盒固定安装在模台上，相当于模具是磁性连接在模台上的，相对于固定连接在模台上的模具较为不稳定，影响预制件生产，例如磁盒使用一段时间后容易“消磁”，磁盒在预制件在生产过程中如果出现消磁的情况，会直接导致预制件制作失败，提高预制件的生产成本，影响预制件的生产效率。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种预制件生产模具，其解决了现有技术中预制件生产模具通过焊接的方法进行固定时对模台的损伤比较大，通过磁盒进行固定时较为不稳定，容易影响预制件生产的问题。

根据发明的实施例，一种预制件生产模具，其包括模台、第一挡边模具、第二挡边模具、连接件以及端部限制件，若干所述第一挡边模具和所述第二挡边模具的端部依次首尾相连、以围合成一个制作预制件的封闭空间，所述第一挡边模具包括一个、并与所述模台可拆卸连接；

两相互连接的所述第一挡边模具和/或所述第二挡边模具的端部，分别设置有上下重叠的下端头和上端头，所述下端头和所述上端头上均开设有对应的定位孔和第一限制孔；

所述端部限制件底部固定连接有与所述定位孔对应的定位杆以及伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定连接有与所述第一限制孔对应的第一磁性件，所述第一磁性件与所述模台磁性连接，所述端部限制件的底面与所述上端头顶面抵触；

所述模台上固定连接有固定件，所述连接件的两端分别与所述固定件以及所述端部限制件可拆卸连接。