[发明专利]一种用于汽轮机动静叶片焊接的装置

说明书

本发明一种用于汽轮机动静叶片焊接的装置，属于焊接辅助装置技术领域，包括底板，所述底板的顶壁设置有支撑管与马达，所述马达位于所述支撑管的内腔，所述马达的输出端设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外壁设置有调节架。本发明能够通过设置底板、支撑管和马达等装置相配合，使装置便于将叶片托举至焊接位置进行焊接，从而使用者找到最佳焊接点进行焊接，提高焊接效果与效率；通过设置限位齿轮、限位齿块和拉杆等装置相配合，可以使装置便于对叶片的焊接角度进行调节，便于叶片在最佳焊接角度上进行焊接作业。

技术领域

本发明属于焊接辅助装置技术领域，特别是涉及到一种用于汽轮机动静叶片焊接的装置。

背景技术

汽轮机动静叶片是汽轮机的关键零件,又是最精细、最重要的零件之一。在汽轮机动静叶片生产过程中都会对其进行焊接加工，在焊接装置对叶片组件进行焊接加工时都会需要进行托举叶片进行焊接，不便于焊接人员找到最佳焊接点进行焊接，从而导致焊接效果差、效率低等问题。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于汽轮机动静叶片焊接的装置用于解决现有技术中对叶片组件进行焊接加工时都会需要进行托举叶片进行焊接，焊接效果差、效率低等技术问题。

一种用于汽轮机动静叶片焊接的装置，包括底板，还包括支撑管、马达、调节架、支撑架和夹持机构；所述支撑管固定安装在底板的上部，支撑管的内部固定安装有马达；所述马达与调节架的一端连接并控制调节架上升或下降；所述支撑架的杆端插入调节架的另一端，支撑架沿自身中心轴360°旋转并在所需旋转角度处通过固定限位装置固定，支撑架的支撑端与夹持机构连接。

所述马达固定安装在支撑管的内腔底部，马达的输出端设置有调节螺纹杆；所述调节螺纹杆的顶部与支撑管的内顶部转动连接，调节螺纹杆的中部与调节架的底部螺纹连接。

所述夹持机构包括双头螺纹杆与夹持块，所述支撑架的支撑端侧壁上开设有作用槽；所述双头螺纹杆沿作用槽的长度方向设置，双头螺纹杆的顶端与支撑端上顶板转动连接，双头螺纹杆的底端贯穿支撑端的下底板后固定连接转钮；所述夹持块的数量为两块，两块夹持块对称设置于安装块的外部，两块夹持块分别与双头螺纹杆螺纹连接。

所述两块夹持块的相对面上均设置有缓冲垫。

所述支撑架的杆端外壁上固定安装有限位齿轮；所述调节架的顶端设置有拉杆；所述拉杆的底端贯穿调节架的顶端后固定连接有限位齿块；所述限位齿块与所述限位齿轮相啮合。

所述拉杆的外壁上套装有弹簧；所述弹簧的上部与调节架的内顶部抵接，弹簧的下部与限位齿块的上部抵接。

所述调节架内侧的两个侧壁上均开设有供限位齿块滑动的滑槽。

所述底板的下部四角均设置有带锁定功能的万向轮。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：

1、该汽轮机动静叶片焊接装置通过设置底板、支撑管和马达等装置相配合，可以使装置将叶片托举至焊接位置，便于焊接人员找到最佳焊接点进行焊接，提高焊接效果与效率；

2、该汽轮机动静叶片焊接装置通过设置限位齿轮、限位齿块和拉杆等装置相配合，可以使装置便于对叶片的焊接角度进行调节，使叶片在最佳焊接角度上进行焊接作业；

3、该汽轮机动静叶片焊接装置通过设置万向轮、底板和支撑管等装置相配合，可以使工作人员便于推动装置进行移动调节，万向轮带锁定功能，可以避免装置发生偏移。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：

图1为本发明一种用于汽轮机动静叶片焊接的装置的结构示意图；