[发明专利]一种连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的方法及装置

权利要求书

1.一种连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的装置，其特征在于：包括氮气输入管路、氢气输入管路、三通阀(4)、液体物料输入管路、微混合换热器(9)、微填充床反应器(11)和气液分离器(13)，其中微混合换热器(9)设有气体物料入口(901)、液体物料入口(902)和气液混合物出口(905)，且所述氮气输入管路、氢气输入管路、气体物料入口(901)分别与所述三通阀(4)上对应的端口连接，所述液体物料入口(902)与液体物料输入管路连接，所述气液混合物出口(905)、微填充床反应器(11)和气液分离器(13)通过管路依次串联；2,4-二硝基苯甲醚溶于有机溶剂中制备成液体物料并经所述液体物料输入管路输入，所述微填充床反应器(11)内部设有催化剂腔和换热介质腔，且所述换热介质腔环绕所述催化剂腔设置，在所述催化剂腔内设有Pd(OH)₂/C催化剂。

2.根据权利要求1所述的连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的装置，其特征在于：所述微混合换热器(9)内部设有混合通道(906)和设于所述混合通道(906)周围的换热介质，所述气体物料入口(901)和液体物料入口(902)均与所述混合通道(906)的输入端连通，所述混合通道(906)的输出端与所述气液混合物出口(905)连通。

3.根据权利要求2所述的连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的装置，其特征在于：所述微混合换热器(9)内的混合通道(906)包括第一混合段和第二混合段，其中第一混合段包括交错设置的分流单元(9061)和汇聚单元(9062)，所述第二混合段内交错设有第一分流块(9064)和第二分流块(9063)，且所述第二分流块(9063)大于第一分流块(9064)。

4.根据权利要求2所述的连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的装置，其特征在于：所述微混合换热器(9)上设有第一换热介质入口(903)和第一换热介质出口(904)，且所述第一换热介质入口(903)和第一换热介质出口(904)均与所述微混合换热器(9)内承装换热介质的腔体连通。

5.根据权利要求1所述的连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的装置，其特征在于：所述微填充床反应器(11)一端设有反应器入口(1101)，另一端设有反应器出口(1106)，所述催化剂腔的第一端部与所述反应器入口(1101)连接，且所述第一端部内设有第一筛板(1102)，所述催化剂腔的第二端部与所述反应器出口(1106)连接，且所述第二端部内设有第二筛板(1105)。

6.根据权利要求1所述的连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的装置，其特征在于：所述微填充床反应器(11)上设有第二换热介质入口(1103)和第二换热介质出口(1104)，且所述第二换热介质入口(1103)和第二换热介质出口(1104)均与所述换热介质腔连通。

7.根据权利要求1所述的连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的装置，其特征在于：所述三通阀(4)与微混合换热器(9)之间的连接管路上设有气体质量流量控制器(5)和压力表(6)，所述液体物料输入管路上设有高压泵(7)和单向阀(8)，所述气液分离器(13)上设有一背压阀(12)，所述微混合换热器(9)与微填充床反应器(11)之间的管路上以及所述微填充床反应器(11)与气液分离器(13)之间的管路上均设有温度计(10)。

8.一种利用权利要求1所述装置连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的方法，其特征在于：将催化剂Pd(OH)₂/C填充于权利要求1所述装置的微填充床反应器中；对装置内通过氮气置换其中的空气，而后添加反应物料，在氮气存在下反应物料与氢气在25-125℃，压力为1.0-3.0MPa下反应制备获得2,4-二氨基苯甲醚。