[发明专利]一种AOD炉用镁钙砖及其制备方法有效
| 申请号： | 202210891748.X | 申请日： | 2022-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN115196946B | 公开（公告）日： | 2023-06-27 |
| 发明（设计）人： | 潘料庭;黄日清;黄学忠;刘晓文;欧小秋;黄在京 | 申请（专利权）人： | 广西北港新材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/043 | 分类号： | C04B35/043;C04B35/622;C04B35/634;C04B35/64 |
| 代理公司： | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人： | 荣红颖;刘春成 |
| 地址： | 536000 广西壮族自*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 aod 炉用镁钙砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述镁钙砖包括以下原料：
预混颗粒料、预混细粉料和结合剂；
所述预混颗粒料包括：电熔镁钙砂颗粒和电熔镁砂颗粒；所述预混细粉料包括：电熔镁钙砂细粉、电熔镁砂细粉和硼化锆细粉；
在所述预混细粉料中，所述电熔镁钙砂细粉、所述电熔镁砂细粉和所述硼化锆细粉质量比为100：(60~70)：(5~8)；
所述预混颗粒料中，所述电熔镁钙砂颗粒和所述电熔镁砂颗粒的质量比为100：(30~40)；
所述预混颗粒料、所述预混细粉料和所述结合剂的质量比为100：(60~65)：(6~8)。
2.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述预混颗粒料的粒度为0.1~6mm。
3.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述预混细粉料的粒度为60-80μm。
4.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述结合剂为无水无羟基树脂或石蜡。
5.如权利要求4所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述石蜡为液体石蜡，所述液体石蜡的规格为工业纯。
6.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述电熔镁钙砂颗粒的粒度为0.1~6mm；所述电熔镁钙砂颗粒中MgO含量为70~75wt%，CaO含量为15~20wt%，Fe2O3含量为0.6~2wt%，SiO2含量为0.4~0.8wt%，TiO2含量为0.8~1.4wt%。
7.如权利要求6所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述电熔镁钙砂颗粒中粒度分布为：粒度为0.1~1mm的颗粒占比5~15wt%，粒度为1.5~3mm的颗粒占比30~50wt%，粒度为4~6mm的颗粒占比30~50wt%。
8.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述电熔镁砂颗粒的粒度为0.1~4mm；所述电熔镁砂颗粒中MgO含量≥95wt%。
9.如权利要求8所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述电熔镁砂颗粒中粒度分布为：粒度为大于等于0.1mm至小于1mm的颗粒占比15~25wt%，粒度为大于等于1mm至小于2mm的颗粒占比45~55wt%，粒度为大于等于2mm至小于等于4mm的颗粒占比25~35wt%。
10.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述电熔镁钙砂细粉的粒度为70~80μm；所述电熔镁钙砂细粉中MgO含量为70~75wt%，CaO含量为15~20wt%，Fe2O3含量为0.6~2wt%，SiO2含量为0.4~0.8wt%，TiO2含量为0.8~1.4wt%。
11.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述电熔镁砂细粉的粒度为70~80μm；所述电熔镁砂细粉中MgO含量≥95wt%。
12.如权利要求11所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述硼化锆细粉的粒度为60~80μm；所述硼化锆细粉中ZrB2含量≥95wt%。
13.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述AOD炉用镁钙砖体积密度为3.18~3.20g/cm3。
14.如权利要求1所述的AOD炉用镁钙砖，其特征在于，所述AOD炉用镁钙砖1600℃×3h静态坩埚法抗渣实验侵蚀指数为2.6~3.3%。
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