[发明专利]一种超薄精密不锈钢带的制备方法

权利要求书

1.一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：

（1）一次轧制：取钢带进行连续轧制，轧制9～12道次；

（2）一次退火：800～880℃温度下退火，退火速度8～15m/min；

（3）二次轧制：进行连续轧制，轧制4～6道次；

（4）二次退火：1050～1120℃温度下退火，退火速度10～15m/min；

（5）拉矫处理：以0.3～0.7%的延伸率，700～800N/mm²的张力进行矫正；

（6）热处理：500～550℃温度下退火，得到热处理钢带。

2.根据权利要求1所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述（1）一次轧制工艺为：总变形量控制在50～80%；轧制力为150～400KN，轧制张力为5～60KN，轧制速度80～150m/min。

3.根据权利要求1所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述（3）二次轧制工艺为：总变形量控制在60～70%；轧制力为100～350KN，轧制张力为5～50KN，轧制速度60～120m/min。

4.根据权利要求1所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述（6）热处理工艺为：退火速度18～25m/min，张力为85～150N/mm²。

5.根据权利要求1所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述（6）热处理后在氢气气氛中冷却，氢气的露点控制在-70～-50℃，氧含量控制在10～50ppm。

6.根据权利要求1所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述（2）一次退火、（4）二次退火后，在氢气气氛中冷却至室温，于60～80℃水中进行脱脂清洗，清洗速度为60～100m/min；氮气吹干。

7.根据权利要求1所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述钢带的材质为316不锈钢，厚度为0.34～0.48mm。

8.根据权利要求1所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述热处理钢带表面依次设置有尖晶石涂层和镍镀层。

9.根据权利要求8所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述尖晶石涂层由以下工艺制得：

（1）硅沉积：置于沉积炉中，抽真空，升温至450～550℃，通入四氢化硅，沉积反应15～25min；取出，置于1000～1100℃温度下高温烧结60min，得到渗硅钢；

（2）氧化：取铬粉与氧化铬混合，与渗硅钢置于密封装置内，抽真空至10～20Pa；置于700～800℃温度下热处理5.0～5.8h，生成氧化硅，得到氧化钢带；

（3）涂布：将氧化镁、氧化铝与去离子水在3～7℃温度下混合，配置成质量浓度为12～13%的涂布液；将氧化钢带浸渍9～10s；取出，干燥；

升温至700～720℃，保温2h；以16～18℃/h升温至900～920℃，通入氮气、氢气混合气体；继续升温至1170～1200℃，在氢气氛围中恒温保温5h；随炉冷却，形成尖晶石涂层，得到涂层钢带。

10.根据权利要求8所述的一种超薄精密不锈钢带的制备方法，其特征在于：所述镍镀层由以下工艺制得：

将柠檬三钠、硫酸镍、钼酸钠、氯化铵、次磷酸钠依次与去离子水混合，加入氨水调节体系pH至8.5，得到镀液；

以8～12A/dm²的电流密度，20～40℃的镀液对涂层钢带进行电镀，形成镍镀层，得到成品不锈钢带。