[发明专利]一种微纳米混杂热固导电胶膜的配方及其制备方法

权利要求书

1.一种微纳米混杂热固导电胶膜的配方，其特征在于：以重量份计包括如下组分：环氧树脂50~70份，环氧改性剂30~50份，导电粒子35~55份，抗氧化剂0.05~0.2份，固化剂0.25~0.65份，分散剂0.1~0.3份，稀释剂5~15份。

2.根据权利要求1所述的一种微纳米混杂热固导电胶膜的配方，其特征在于：所述的环氧改性剂包含有机硅树脂、聚氨酯、酚醛树脂以及聚酰亚胺树脂中的一种或几种混合，

所述抗氧化剂包含抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂P-EBQ中的一种或几种混合，

所述固化剂包含多胺类、酸酐类、咪唑类中的一种或几种混合，

所述分散剂为Glide 410、科莱恩PTS、Efka-4666中的一种或几种混合，

所述稀释剂为苯类、醇类、酯类、酮类溶剂中的一种或几种混合。

3.根据权利要求1所述的一种微纳米混杂热固导电胶膜的配方，其特征在于：所述导电颗粒包含银包铜、二氧化硅镀银颗粒以及聚苯乙烯镀银颗粒中的一种或几种混合，所述导电粒子的形貌包含棒型、球型、片状中的任意一种或几种混合。

4.根据权利要求1所述的导电粒子的微纳米共混方法，其特征在于：包含步骤如下：

Ⅰ.将纳米铜粉颗粒用盐酸和75%乙醇的混合溶液进行超声洗涤，洗涤完毕后用足量无水乙醇冲洗若干次，过滤备用，随后，将无水乙醇，活性偶联剂，短链有机酸按一定体积比混合加入上述已处理铜粉中，60~80℃下超声搅拌2~5h，结束后利用旋转蒸发仪将多余液相馏出，溜出液相后放置在N2氛围下的干燥箱中干燥4h；

Ⅱ.将上述纳米铜粉(A)与微米级颗粒(B)按一定重量比混合后，在行星球磨机中混合0.5~2h，转速为350r/min，得到分散均一的微纳米混合导电粒子(C)。

5.根据权利要求4所述的导电粒子的微纳米共混方法，其特征在于：所述表面活性剂包含道康宁OFS-6341、KBM503、KH560中的一种或几种混合，

所述纳米级导电颗粒(A)的粒径为50~100nm，所述微米级导电颗粒（B）的粒径为10~50um，所述微纳米混合导电粒子（C）中导电粒子（A）与导电粒子（B）的重量比为1：3~1：6。

6.根据权利要求4所述的导电粒子的微纳米共混方法，其特征在于：所述无水乙醇：偶联剂：有机酸的体积比为10：0.5：3~10：0.5：6，所述有机酸为乙二酸，己二酸，对苯二甲酸中的一种或几种混合。

7.一种微纳米混杂热固导电胶膜的制备方法，其特征在于：所述包含以下步骤：

①将环氧树脂，环氧改性剂树脂，固化剂，分散剂，稀释剂加入至反应釜中，在60~80℃，2Mpa条件下反应2~4h，随后依次分批加入导电粒子A，B，C，每次间隔时间为30min，随后加入金属抗氧化剂继续搅拌2h，反应结束；

②将步骤①中所得导电浆料装送至涂布车间涂布于离型膜，涂布甬道的温度按始，中，末分别设置为70℃，90℃，115℃；涂布速度控制在8~12m/min。

8.根据权利要求7所述的一种微纳米混杂热固导电胶膜的制备方法，其特征在于：所述的导电粒子A，B，C的重量比为：1：1：0.5~1:1:2。

9.根据权利要求7所述的一种微纳米混杂热固导电胶膜的制备方法，其特征在于：所述胶膜厚度为40um~100um。

10.根据权利要求7所述的一种微纳米混杂热固导电胶膜的制备方法，其特征在于：所述离型膜层为透明PET离型膜或白色PE离型膜。