[发明专利]一种产品包装用自动扎带装置及其使用方法

说明书

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种产品包装用自动扎带装置及其使用方法，包括外壳件，所述外壳件内顶壁固定连通有漏斗件，所述外壳件的两侧两侧壁之间位于漏斗件下方位置固连有驱动机构，所述驱动机构的下方设置有引导件，所述外壳件的一端固连有把手，所述外壳件的另一端内顶面固连有熔接机构，所述外壳件的一内侧壁底端转动连接有固定件，所述固定件的一端两侧外侧壁均开设有侧孔。本发明中，通过固定件和引导件的设置，完成捆扎后，控制驱动机构继续推送扎带，并转动拨杆将扎带一端与固定件固定，进行第二次捆扎，无需将扎带的两端重新插入装置内，简化操作，提高捆扎的自动化，提高捆扎效率，便于批量捆扎工作的进行。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种产品包装用自动扎带装置及其使用方法。

背景技术

捆扎带以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，对于较重的货物的包装箱，为了增加牢固性，一般会在包装箱外在捆扎上扎带。

现有的手提式便携扎带装置，虽然能够对扎带进行收紧和熔接，但是在每次捆扎时，都需要将扎带的两端插入装置内进行固定，比较麻烦，效率较低，不便于批量操作。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种产品包装用自动扎带装置及其使用方法，通过固定件和引导件的设置，将扎带一端从漏斗件插入驱动机构内，驱动机构对扎带挤压并推送扎带，将扎带通入引导件中，通过固定件对扎带的一端挤压后，驱动机构继续推送扎带，扎带从外壳件的一端膨胀出，形成一个扎带圈，将扎带圈套在包装箱上，驱动机构拉动扎带使得扎带圈收缩对包装箱捆绑，熔接机构对扎带圈的两端熔接固定并对扎带圈的另一端进行切断，完成捆扎后，控制驱动机构继续推送扎带，并转动拨杆将扎带一端与固定件固定，进行第二次捆扎，无需将扎带的两端重新插入装置内，简化操作，提高捆扎的自动化，提高捆扎效率，便于批量捆扎工作的进行。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种产品包装用自动扎带装置，包括外壳件，所述外壳件内顶壁固定连通有漏斗件，所述外壳件的两侧两侧壁之间位于漏斗件下方位置固连有驱动机构，所述驱动机构的下方设置有引导件，所述外壳件的一端固连有把手，所述外壳件的另一端内顶面固连有熔接机构，所述外壳件的一内侧壁底端转动连接有固定件，所述固定件的一端两侧外侧壁均开设有侧孔，所述固定件的一端两侧外侧壁均固连有套筒，且其中紧邻外壳件一内侧壁的一个套筒与外壳件的一内侧壁转动连接，所述固定件与外壳件的一内侧壁之间设置有扭转弹簧一，且扭转弹簧一与一个套筒的外侧壁滑动套接，所述扭转弹簧一的一端与固定件固连，且扭转弹簧一的另一端与外壳件的一内侧壁固连，两个所述套筒之间设置有限位模块，所述把手上安装有控制熔接机构和驱动机构的控制开关，驱动机构对扎带进行推送和收紧，引导件将扎带的一端引导至固定件，固定件对扎带的一端进行固定，并且随扎带的一端偏转，方便操作。

进一步在于：所述驱动机构包括辊杆一、辊杆二、辊杆三和辊杆四，所述辊杆一、辊杆二、辊杆三和辊杆四的内壁均固定套接有轴杆，所述轴杆的两端分别与外壳件的两侧内侧壁转动连接，所述轴杆的一端固定套接有齿轮二，且位于辊杆二一端的齿轮二与位于辊杆一一端和辊杆三一端的齿轮二均啮合，且位于辊杆四一端的齿轮二与位于辊杆三一端的齿轮二啮合，所述外壳件的另一内侧壁固连有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮一，所述齿轮一与位于辊杆一一端的齿轮二啮合，将扎带一端从漏斗件插入至辊杆一和辊杆二之间，启动电机一，电机一通过齿轮一和齿轮二带动四个轴杆转动，从而使得辊杆一、辊杆二、辊杆三和辊杆四转动，对扎带挤压并推送扎带，将扎带的一端通入引导件中。

进一步在于：所述辊杆一、辊杆二、辊杆三和辊杆四的外侧壁均开设有与轴杆平行的条纹槽，方便对扎带的一端进行引导，同时增加辊杆与扎带之间的摩擦，方便推送和拉动扎带。