[发明专利]基于猪饲料生产的全自动加工设备

说明书

本发明公开了基于猪饲料生产的全自动加工设备，包括：支撑架；设置在所述支撑架顶部的固定架，所述固定架上设置有安装架，所述安装架上设置有搅拌上料机构，用于对原料进行搅拌并完成进料；设置在所述安装架端部的挤出机构，用于挤出不同形状的猪饲料。本发明通过挤出机构的巧妙设置，一方面，可根据加工猪饲料的形状，来确定挡板的数量设计，另一方面，通过转动盘偏转量的不同，来控制挡板的展开程度，即对应通道大小的不同，对应成型料的横截面积；并通过控制转动盘来回偏转的时间间歇，即可控制原料挤出的时间，即对应成型料的长度，极大的提高了其适用范围，便于成型不同形状的饲料产品。

技术领域

本发明涉及猪饲料生产技术领域，具体为基于猪饲料生产的全自动加工设备。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。猪饲料加工流程一般为原料准备、原料粉碎、原料烘干、原料造粒、装袋等工序。现有的猪饲料生产的全自动加工设备，在加工时，只能成型单一的饲料产品颗粒，无法生产不同规格形状的饲料，降低了其使用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供基于猪饲料生产的全自动加工设备，通过挤出机构的巧妙设置，当挡板的数量为六个时，通道展开的形状为六边形，当挡板的数量逐渐增多时，通道的展开形状趋向于圆形，因此，可根据加工猪饲料的形状，来确定挡板的数量设计，并通过转动盘偏转量的不同，来控制挡板的展开程度，即对应通道大小的不同，对应成型料的横截面积；通过控制转动盘来回偏转的时间间歇，即可控制原料挤出的时间，即对应成型料的长度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于猪饲料生产的全自动加工设备，包括：支撑架；设置在所述支撑架顶部的固定架，所述固定架上设置有安装架，所述安装架上设置有搅拌上料机构，用于对原料进行搅拌并完成进料；设置在所述安装架端部的挤出机构，用于挤出不同形状的猪饲料；所述挤出机构包括固定在安装架端部的安装盘，所述安装盘上开设有环形分布的限位槽，所述安装盘下表面设置有可转动的转动盘，所述转动盘上开设有滑槽，所述滑槽内部通过滑块限位滑动有若干挡板，所述挡板为环形设置，且每个所述挡板的上表面固定有限位柱，所述限位柱在限位槽内部限位滑动；以及设置在所述固定架上部的调节组件，用于改变转动盘的偏转角度。

优选的，所述调节组件包括固定在固定架顶部的安置框，所述安置框的顶部通过安装孔设置有可转动的转轴，所述转轴底部固定连接有花键轴，所述花键轴上通过花键连接设置有安装柱，所述安装柱上环形分布有若干齿块，所述齿块的长度自下至上逐级递减，所述转动盘的外壁设置有环形分布的齿牙，所述齿牙与齿块啮合传动，所述转轴的外壁通过安装板固定有两个第一动力伸缩杆，用于驱动安装柱在花键轴外壁上下滑动，所述安置框顶部设置有啮合驱动机构，用于驱动转轴转动一圈。

优选的，所述啮合驱动机构包括固定在安置框顶部的第二动力伸缩杆，所述第二动力伸缩杆的输出端固定连接有齿条，所述转轴的顶部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。

优选的，所述搅拌上料机构包括两个相对设置的安装套，两个所述安装套的上部固定有固定框，且两个安装套的内部分别设置有可上下滑动的活动柱，两个所述活动柱的顶部固定有活动框，所述固定框与活动框之间连接有腔体部，所述活动框的顶部连接有上腔部，所述上腔部的顶部开设有用于进料的进料口，所述固定框的底部设置有下腔部。

优选的，所述腔体部内部设置有偏心搅拌机构，用于对原料的混合搅拌，所述偏心搅拌机构包括两个安装轴，两个所述安装轴分别转动安装在固定框和活动框上，且两个安装轴的中间分别固定有偏心设置的传动齿，两个所述传动齿之间啮合传动，且两个所述安装轴上设置有若干搅拌杆，所述固定框上固定有电机，用于驱动固定框上设置的安装轴发生转动。