[发明专利]一种五金制品加工用浸塑装置及其使用方法

权利要求书

1.一种五金制品加工用浸塑装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）截面呈L型,所述安装架（1）的底部外壁上分布固定有磁力抛光机（2）、清洗箱（3）、浸塑箱（5）和冷却箱（6），所述安装架（1）位于清洗箱（3）和浸塑箱（5）之间的外壁上设置有预热烘杆机构，所述安装架（1）的顶部外壁上通过设置浸塑驱动组件（8）连接有网框（7），所述网框（7）的底部内壁上设置有联动振动组件（9）。

2.如权利要求1所述的一种五金制品加工用浸塑装置，其特征在于：所述预热烘杆机构包括固定在所述安装架（1）底部外壁上的热风机（41）,所述热风机（41）的输气端连接有输气支管（42），所述输气支管（42）出气端分布安装有吹气罩（43）。

3.如权利要求1所述的一种五金制品加工用浸塑装置，其特征在于：所述浸塑驱动组件（8）包括对称固定在所述安装架（1）顶部两侧外壁上的耳板（803），所述安装架（1）位于磁力抛光机（2）、清洗箱（3）、浸塑箱（5）和冷却箱（6）一侧的外壁上开设有U型槽（801），所述U型槽（801）和安装架（1）的顶部一侧外壁上开设有齿槽（802），所述耳板（803）之间的外壁上转动连接有螺杆（804），所述耳板（803）的一侧外壁上固定有电机（811），所述电机（811）的输出轴一端与螺杆（804）一端连接，所述螺杆（804）的中部外壁上螺合安装有螺座（805），所述螺座（805）的底部外壁上固定有长框（806），所述长框（806）的内壁上套装有涡轮（807），所述涡轮（807）的顶部外壁上连接有第一弹簧（808），且第一弹簧（808）的顶端与长框（806）的顶部内壁固定，所述涡轮（807）的驱动轴一端连接有第一齿轮（809），所述第一齿轮（809）和齿槽（802）啮合连接，所述涡轮（807）的底部一侧外壁上固定有条板（810），所述条板（810）的底端与网框（7）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种五金制品加工用浸塑装置，其特征在于：所述联动振动组件（9）包括设置在所述网框（7）底部内壁上的筛板（901），所述筛板（901）的两侧外壁上固定插块（902），所述网框（7）的两侧底端内壁上开设有插槽（903），所述插槽（903）的底部内壁上分布固定有第二弹簧（904），且第二弹簧（904）的顶端与插块（902）的底部外壁固定，所述网框（7）的两侧底部内壁上转动安装有凸轮轴（905），所述凸轮轴（905）和涡轮（807）驱动轴一端均固定有第二齿轮（906），所述第二齿轮（906）之间的外壁上套装有传动链条（907）。

5.如权利要求3所述的一种五金制品加工用浸塑装置，其特征在于：所述涡轮（807）的两侧外壁上固定有滑块（8071），所述长框（806）的两侧内壁上开设有滑槽（8072），且滑块（8071）插接于滑槽（8072）的内部。

6.如权利要求3所述的一种五金制品加工用浸塑装置，其特征在于：所述涡轮（807）的输气端连接有弯管（8073），所述弯管（8073）的一端贯通安装有吹风罩（8074），且吹风罩（8074）位于网框（7）的上方。

7.如权利要求4所述的一种五金制品加工用浸塑装置，其特征在于：所述凸轮轴（905）和网框（7）的连接处镶嵌安装有轴承，所述凸轮轴（905）上的凸轮与筛板（901）的外壁接触连接。

8.一种五金制品加工用浸塑装置的使用方法，包括以下步骤，步骤一，浸塑装置预前处理；步骤二，浸塑预处理加工；步骤三，浸塑加工；步骤四，浸塑的检测返工；其特征在于：

其中上述步骤一中，使用该浸塑装置前，控制电机（811）工作，将网框（7）移动到安装架（1）的端部，并将需要加工的五金制品放置到网框（7）内，控制磁力抛光机（2）工作，并在磁力抛光机（2）的箱体内投入适量的磁针，在清洗箱（3）的内部注入清洁水液，控制浸塑箱（5）和冷却箱（6）工作；

其中上述步骤二中，电机（811）工作带动螺杆（804）进行转动，在螺合作用下从而使螺座（805）沿螺杆（804）进行横移，从而带动长框（806）及下方的网框（7）进行移动，长框（806）移动过程中带动涡轮（807）进行移动，在第一弹簧（808）的弹性作用下使涡轮（807）驱动轴上的第一齿轮（809）紧压U型槽（801）和安装架（1）顶部的齿槽（802），从而在长框（806）横移到U型槽（801）位置时，涡轮（807）及下方的网框（7）会沿U型槽（801）的路径进行下移、上移；控制电机（811）步进工作，使网框（7）沿U型路径分别进入到磁力抛光机（2）和清洗箱（3）内部，通过磁力抛光机（2）对网框（7）内的五金制品表面进行打磨，打磨后进入到清洗箱（3）内进行清洗，对五金制品表面上的杂质进行清洁，清洗后网框（7）从预热烘杆机构上方经过，过程中热风机（41）工作，将产生的热风通过输气支管（42）在各个吹气罩（43）处吹出，对清洗后网框（7）和五金制品表面的水液进行烘干，也对五金制品起到预热的作用；

其中上述步骤三中，控制电机（811）步进工作，驱动网框（7）继续进行进给移动，使网框（7）进入到浸塑箱（5）和冷却箱（6）内经过，从而使上述烘干预热处理后的五金制品进入到浸塑箱（5）内，进行五金制品表面的浸塑加工，浸塑后五金制品移出进入到冷却箱（6）内，使五金制品表面浸塑快速定型，再取出五金制品，完成五金制品浸塑加工；

其中上述步骤四中，工作者对上述完成浸塑加工的五金制品进行观察检测，确认浸塑是否全面完整，将浸塑不完全的五金制品取出重新投入到网框（7）内，控制电机（811）反向转动，使网框（7）复位回到初始位置，重新进行上述的浸塑加工。