[发明专利]一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法

权利要求书

1.一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法，其特征在于，具体步骤包括：

S1、选取聚脂薄膜；

S2、在聚脂薄膜上涂转移层得到基膜，转移层为树脂涂层，转移层表面张力40达因；

S3、采用涂布机对所述基膜的表面进行涂布，然后将涂布完成的基膜进行烘烤，即得到镭射转移膜毛坯；

S4、采用模压机将镭射机模压板材上的镭射图案压制在所述镭射转移膜毛坯上，即得到镭射转移膜；

S5、采用真空镀铝机对所述镭射转移膜进行镀铝处理；

S6、采用凹印印刷的方式在镀铝后的所述镭射转移膜的镀铝面印刷镭射铝层的保护层；

S7、采用PH值为13—14的碱性溶液对印刷好保护层的镭射转移膜上多余的铝洗掉使镭射图案在镭射转移膜上呈现；

S8、采用复合机将洗铝处理后的镭射转移膜复合在纸张上并对其进行烘干，烘干后得到镭射定位洗铝转移卡烟包纸。

2.根据权利要求1所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法，其特征在于，所述S1中聚脂薄膜的厚度为18μm且宽度为750mm～800mm，所述S2中涂料的涂布量7g-8g，干量为1.3g±0.05g，树脂涂层表面达因值大于40。

3.根据权利要求1所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法，其特征在于，所述S4中的镀铝条件为真空度为0.08—0.12Pa，温度为1400—1600℃，镀铝速度为295—450m/min，镀铝厚度为380-420埃。

4.根据权利要求1所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法，其特征在于，在所述S8中烘干温度为80—125℃且烘干时间为2—3min。

5.根据权利要求1所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法，其特征在于，所述S2中的涂布机包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的左右两侧均固定设置有用于驱动基膜的输送组件，所述工作台(1)的上表面设置有多个防偏移构件，所述工作台(1)上还设置有用于对基膜进行涂布的涂布构件以及对涂布后的基膜进行初步烘干的烘干构件，多个所述防偏移构件分别设置于其中一个输送组件与涂布构件之间、涂布构件与烘干构件之间和烘干构件与另一个输送组件之间。

6.根据权利要求5所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法，其特征在于，所述输送组件包括两个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)均设有贯穿滑槽(3)，所述贯穿滑槽(3)的内壁均滑动连接有挤压块(4)，两个所述挤压块(4)通过转轴转动连接有压紧辊(5)，所述挤压块(4)的下表面与贯穿滑槽(3)的内壁底部之间均固定设置有挤压弹簧(52)，所述贯穿滑槽(3)的内壁均滑动连接有移动块(6)，且移动块(6)位于挤压块(4)的上方，两个所述移动块(6)转动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的一端贯穿其中一个移动块(6)并固定设置有电机一(8)，且电机一(8)与移动块(6)固定连接，所述驱动轴(7)固定设置有驱动辊(9)，所述移动块(6)的上表面均转动连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的顶端贯穿支撑柱(2)延伸至支撑柱(2)的上方并固定设置有立柱(11)，所述立柱(11)均套接有摇臂(12)。

7.根据权利要求5所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法，其特征在于，所述防偏移构件包括两个固定块(13)，两个所述固定块(13)通过转轴转动连接有导向辊一(14)，所述导向辊一(14)表面的两侧均套接有滑环(15)，所述滑环(15)均固定设置有与导向辊一(14)相对应的限位圈(16)，所述滑环(15)均螺纹连接有多个锁紧螺栓(17)，且多个锁紧螺栓(17)在滑环(15)上呈周向排布。