[发明专利]一种适用于天然气压缩机组的先导阀

说明书

本发明公开一种适用于天然气压缩机组的先导阀，涉及增压泵技术领域，包括阀座和可拆卸安装在阀座内的阀套，阀套两端均可拆卸安装有端盖，端盖可拆卸安装在阀座上；端盖上安装有限位环，限位环设置于阀套两端外侧；阀套内侧滑动套设有阀芯，阀套与阀芯相适配。本发明提供的适用于天然气压缩机组的先导阀，通过对阀芯阀套的结构参数优化和加工精度控制，使得所研发的阀芯阀套能够为干气密封系统提供足够的压力，且经过长时间连续测试和间歇性测试，均未出现卡阻、增压效果不理想等不良现象，能够满足天然气压缩机组的工作要求。

技术领域

本发明涉及增压泵技术领域，特别是涉及一种适用于天然气压缩机组的先导阀。

背景技术

为克服天然气输送过程中的沿程压力损失，实现长距离输送，一般在管道上增设压缩机组对天然气进行加压。在压缩机组启停时，需要对干气密封系统进行加压，增压泵是干气密封系统中的核心设备，主要由先导阀、驱动端和增压端三部分组成。先导阀是整个增压泵的关键部件，由净化空气作为动力，推动驱动端活塞动作，进而驱动增压端实现对干气系统增压。而现有的先导阀存在卡阻、增压效果不理想等不良现象，无法为干气密封系统提供足够的压力，不能够满足天然气压缩机组的工作要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于天然气压缩机组的先导阀，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种适用于天然气压缩机组的先导阀，包括阀座和可拆卸安装在所述阀座内的阀套，所述阀套两端均可拆卸安装有端盖，所述端盖可拆卸安装在所述阀座上；所述端盖上安装有限位环，所述限位环设置于所述阀套两端外侧；所述阀套内侧滑动套设有阀芯，所述阀套与所述阀芯相适配；

所述阀芯由三段圆柱和两段环形沟槽组成，两所述环形沟槽对称设置在所述阀芯的两端，所述环形沟槽位于相邻两所述圆柱之间；

所述阀套内表面为光面，所述阀套的外侧壁上开设有五个宽沟槽，五个所述宽沟槽内均开设有若干个通孔，若干所述通孔沿所述阀套周向等间距设置；相邻两所述宽沟槽之间的间距相同，一所述环形沟槽与相邻的两所述宽沟槽内的所述通孔对应设置。

优选的，所述阀套两端的外侧壁上及相邻两所述宽沟槽之间的外壁上均开设有窄沟槽，所述窄沟槽用于放置密封圈。

优选的，所述阀芯一端固定连接有细轴，所述细轴与所述阀芯一体化成型，所述细轴上设置有凸台，所述阀芯另一端开设有盲孔。

优选的，所述限位环靠近所述阀芯一侧固定安装有缓冲垫圈，所述阀芯与所述缓冲垫圈限位配合。

优选的，所述阀芯中间的所述圆柱长度小于所述阀芯两端的所述圆柱长度，所述阀芯两端的所述圆柱侧壁上均开设有环形凹槽，所述环形凹槽内填充有润滑脂。

优选的，所述阀芯与所述阀套之间需进行配对精密研磨，配合间隙不大于3um。

优选的，所述宽沟槽的外圆直径与所述阀套外径之间的差值为0.5～0.7mm。

本发明公开了以下技术效果：本发明提供的适用于天然气压缩机组的先导阀，通过对阀芯阀套的结构参数优化和加工精度控制，使得所研发的阀芯阀套能够为干气密封系统提供足够的压力，且经过长时间连续测试和间歇性测试，均未出现卡阻、增压效果不理想等不良现象，能够满足天然气压缩机组的工作要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明适用于天然气压缩机组的先导阀的结构示意图；

图2为本发明阀芯的结构示意图；