[发明专利]2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇溶液的中和装置

说明书

本发明涉及炔二醇的生产技术领域，具体涉及一种2,5‑二甲基‑3‑己炔‑2,5‑二醇溶液的中和装置，在中和反应釜的上部和下部分别设有第一循环输液口和第二循环输液口，还包括双向循环泵，在双向循环泵和第一循环输液口之间设有伸缩式循环管道，伸缩式循环管道包括伸缩段和活动段，在活动段和减速机之间设有传动机构，在活动段与中和反应釜内的液体分离后，双向循环泵控制中和反应釜内液体从第二循环输液口向第一循环输液口循环输送，在活动段伸入中和反应釜内的液体后，双向循环泵控制中和反应釜内液体从第一循环输液口向第二循环输液口循环输送。本发明方案在不增加额外动力的情况下，实现中和反应釜内液体在外部管道的双向循环，以实现充分搅拌混合。

技术领域

本发明涉及炔二醇的生产技术领域，具体涉及一种2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇溶液的中和装置。

背景技术

2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇是白色结晶固体，熔点为96℃，沸点为205～206℃，密度小于水，约为0.949g/cm3，溶于醇、丙酮、醚、水、环氧乙烷，不溶于苯、石油醚、四氯化碳等溶剂。常温常压下稳定。2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇主要用作表面活性剂、聚氨酯生产中聚酯的多元醇组分，也是除草剂、粘合剂、金属表面处理助剂、电线用润滑剂、有机过氧化物和消泡剂的中间体。

现有技术中，2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇的制备是由丙酮与乙炔反应而得。该缩合反应在溶剂苯中进行，氢氧化钾作为催化剂，在35-40℃反应，然后用盐酸酸化得到成品。其中，将含有2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇的苯溶液进行酸碱中和操作是重要的制备环节。然而，目前用于2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇溶液的中和装置存在的问题在于：由于苯的比重比水轻，仅通过搅拌棒的搅拌，苯溶液始终位于液体的上部，搅拌不均匀，虽然现有技术中有公开将下层的溶液单向循环抽往上层的技术，但是大部分的苯溶液还是会主要位于液体的上部，仍然存在搅拌不均匀的问题，因此，如何在不增加额外动力的情况下，实现中和反应釜内液体的双向循环以充分搅拌混合，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明意在提供一种2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇溶液的中和装置，旨在不增加额外动力的情况下，实现中和反应釜内液体的双向循环，以实现充分搅拌混合。

2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇溶液的中和装置，包括中和反应釜，中和反应釜内设有搅拌棒，中和反应釜上部设有电机和与电机传动的减速机，搅拌棒与减速机传动，在中和反应釜的上部设有进料口和第一循环输液口，在中和反应釜的底部设有第二循环输液口，还包括双向循环泵，在双向循环泵和第二循环输液口之间设有固定式循环管道，在双向循环泵和第一循环输液口之间设有伸缩式循环管道，伸缩式循环管道包括伸缩段和活动段，活动段伸入第一循环输液口并与第一循环输液口之间设有密封圈，在所述活动段和减速机之间设有传动机构，所述活动段通过传动机构可在电机的带动下沿着第一循环输液口上下运动，在活动段与中和反应釜内的液体分离后，双向循环泵控制中和反应釜内液体从第二循环输液口向第一循环输液口循环输送，在活动段伸入中和反应釜内的液体后，双向循环泵控制中和反应釜内液体从第一循环输液口向第二循环输液口循环输送。

本发明方案的原理及优势在于：本方案中的电机输出轴既可以正转，也可以反转，从而既可带动搅拌棒顺时针搅拌液体，也可带动搅拌棒逆时针搅拌液体。通过设置双向循环泵，可以实现中和反应釜内的液体的双向循环，既可以将底部的液体抽往上部，又可以将上部苯溶液较多的液体抽往中和反应釜的底部，活动段与中和反应釜内的液体分离后，双向循环泵控制中和反应釜内液体从第二循环输液口向第一循环输液口循环输送，活动段伸入中和反应釜内的液体后，双向循环泵控制中和反应釜内液体从第一循环输液口向第二循环输液口循环输送，如此往复，同步配合搅拌棒的正反搅拌，以使中和反应釜内的液体充分混合，达到更好的混合效果。

在双向循环泵和第二循环输液口之间设有固定式循环管道，该固定式循环管道不仅起到输送液体的作用，而且对伸缩式循环管道起到支撑的作用。