[发明专利]一种注塑机能耗获取方法

说明书

本发明公开了一种注塑机能耗获取方法，涉及注塑机领域，通过各料温段对应电热圈的电热数据构建电热数据模型、通过控制器中各数字量输出与注塑机中用电器件的控制关系构建待机数据模型以分别获取预设时长内的电热总能耗与待机总能耗，并通过电机的实时输入电压与电机输出端的实时电流获取预设时长内的驱动总能耗，从而得出预设时长内注塑机的总能耗测算值，其解决了现有技术中使用智能电能表所导致的成本问题、通讯接口占用问题以及局限性问题，极大的提高了能耗的获取效率，简化了能耗获取的步骤，节省了大量的人力与物力。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机能耗获取方法。

背景技术

现有技术中，注塑机的能耗主要是通过智能电能表获取，例如使用ABB电表采集总能耗，并通过CAN通讯传输给控制器，或者通过电能监测仪在机器三相总电位置临时性的测试机器能耗。然而上述采集方式存在着多个问题，诸如：成本问题，每台机器均需要配置一个智能电表，或者一台电能监测仪才能测得每台机器当前的能耗；

通讯接口占用问题，机器使用智能电表时，需要占用控制器的通讯接口来和智能电表连接，当控制器不具备智能电表对应的通讯接口时无法获取能耗；

局限性问题，机器使用电能监测仪只能临时性地测量机器能耗情况，无法反馈给控制器，且无法进行全工况的能耗采集。

发明内容

为了在获取注塑机能耗的过程中，避免使用智能电能表，以解决使用智能电能表所导致的成本问题、通讯接口占用问题以及局限性问题，本发明提出了一种注塑机能耗获取方法，包括：

获取注塑机中各料温段对应电热圈的电热数据，并通过电热数据构建电热数据模型；获取当前工况下注塑机中各电热圈的实时工作电压，并通过电热数据模型、各电热圈对应的实时电阻补偿值与实时工作电压获取注塑机的实时电热能耗，并累加预设时长内的实时电热能耗以得到电热总能耗；所述电热数据包括：各电热圈对应的额定功率与额定电压；

获取当前工况下电机的实时输入电压与电机输出端的实时电流，并通过电机的实时输入电压与电机输出端的实时电流获取预设时长内的驱动总能耗；所述电机输出端的实时电流包括实时正向电流与实时反向电流；

获取注塑机控制器中各数字量输出与注塑机中用电器件的控制关系，并根据控制关系构建待机数据模型；获取当前工况下各用电器件的实时工作电压与数字量输出的实时输出状态，并根据待机数据模型、数字量输出的实时输出状态以及各用电器件的实时工作电压、额定电压与额定功率获取预设时长内的待机总能耗；

获取电热总能耗、驱动总能耗、待机总能耗的和为预设时长内注塑机的总能耗测算值。

进一步地，所述获取注塑机的总能耗测算值之后还包括：

获取当前工况对应的补偿比值，并根据注塑机的总能耗测算值与补偿比值获取预设时长内注塑机的测算目标能耗值。

进一步地，所述补偿比值的获取方法为：

获取各预设工况下同一预设时段内的总能耗测算值与总能耗实际测量值，并以总能耗实际测量值为除数、总能耗测算值为被除数计算得出的商值为对应预设工况的补偿比值。

进一步地，所述任一预设工况均对应有若干个工况数据，各工况数据均设置有对应的权重占比，各权重占比之和等于1。

进一步地，所述获取当前工况对应补偿比值的具体方法为：

通过当前工况对应的工况数据与各预设工况对应的工况数据利用各工况数据对应的权重占比获取当前工况与各预设工况之间的差异值；

获取各差异值中的最小值对应的预设工况为目标工况；

获取目标工况对应的补偿比值为当前工况对应的补偿比值。

进一步地，所述实时工作电压通过驱动器中设置的电压传感器获取；