[发明专利]切割设备及收料方法

说明书

本发明提供了一种切割设备及收料方法，属于切割技术领域，包括：机架，其上设置有切割平台，并在切割平台上滑移连接有切割组件、取料组件以及平收组件，该取料组件包括龙门架和取料机头；平收组件包括平收平台，其中，通过取料机头抓取服样布片上朝向切割平台进料口的一端，并随着龙门架的移动，减小服样布片与切割平台之间的接触面积，增加服样布片与平收平台之间的接触面积，平收平台上服样布片的摆放方向与切割平台上服样布片的摆放方向恰好翻转180°。本发明通过取料组件与平收组件之间的配合，使得布料在收料过程中避免发生拖拽现象，并平顺的放置于平收平台上，并且进一步平放于收料平台上，保证了布料后续的加工精度以及成衣质量。

技术领域

本发明属于切割技术领域，涉及一种切割设备，特别是一种切割设备及收料方法。

背景技术

布料作为服装、被单、包装袋、抹布的重要加工原材料，其广泛应用于社会生产中。目前，加工好的布料通常收卷于滚筒上，人们取料时需要用剪刀裁剪，裁剪时还要用直尺配合，以防止剪刀裁剪时按照曲线行走，造成布料的浪费，而且操作麻烦、费力，有时还需要两个人同时进行，造成了人力的浪费。由此人们发明了布料切割机，利用机器自动切割，大大缩短了裁剪布料的时间，避免了人工操作的麻烦，这种布料切割机广泛应用于布料加工生产企业。

为了保证布料在切割时的精确性，因此，布料与切割平台之间的摩擦力较大，而在布料切割完成后，需要通过抓料机头将切割平台上的布料拖动至收料平台上。但是，由于布料与切割平台之间的摩擦系数较大，且布料具有一定的弹性，从而导致布料在拖动过程中会被拉长，影响布料后续的加工精度，以及成衣的质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够使得布料在切割完成后进行收料时避免发生被拉伸的切割设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种切割设备，包括：

机架，其上设置有切割平台，并在切割平台上滑移连接有切割组件、取料组件以及平收组件，该取料组件包括可沿布料输送方向移动的龙门架，和可沿龙门架长度方向移动并用以抓取切割平台上服样布片的取料机头；平收组件包括可沿布料输送方向移动并用以承载由取料机头移送过来的服样布片的平收平台，其中，通过取料机头抓取服样布片上朝向切割平台进料口的一端，并随着龙门架的移动，减小服样布片与切割平台之间的接触面积，增加服样布片与平收平台之间的接触面积，当服样布片整体位于平收平台上时，平收平台上服样布片的摆放方向与切割平台上服样布片的摆放方向恰好翻转180°。

在上述的切割设备中，当服样布片位于切割平台上时，沿切割平台的进料口至出料口，依次设置切割组件、取料组件以及平收组件，取料组件与平收组件为上下两层，可独立移动；当服样布片位于平收平台上时，沿切割平台的进料口至出料口，依次设置切割组件、平收组件以及取料组件，其中，切割平台上服样布片的摆放方向与平收平台上服样布片的摆放方向恰好翻转180°。

在上述的切割设备中，取料机头的数量至少为两个，均滑移连接于龙门架上，其中，当取料机头抓取切割平台上的服样布片时，依据服样布片的宽度自动调节相邻两个取料机头之间的宽度，两个取料机头同步抓取服样布片上朝向切割平台进料口一端的两个角部，并将该两个角部跟随龙门架的移动靠近服样布片另一端的角部，而后跨上平收平台，实现服样布片的180°翻转。

在上述的切割设备中，平收组件包括安装于机架上的平收电机，和与平收电机输出端相连的传动结构，以及与传动结构相连的平收平台，其中，该传动结构为带轮结构，或者为丝杆螺母结构，或者为齿轮齿条结构，当传动结构为带轮结构时，平收平台与带轮结构中的同步带相连，通过同步带的正转或者翻转，带动平收平台的前进或者后退；当传动结构为丝杆螺母结构时，平收平台与螺母相连，通过丝杆的正转或者翻转，带动螺母的往复移动，实现平收平台的前进或者后退；当传动结构为齿轮齿条结构时，平收平台与齿条相连，通过齿轮与齿条的啮合传动，实现平收平台的前进或者后退。