[发明专利]钢筋机械锚固板的施工方法

说明书

本发明公开了一种钢筋机械锚固板的施工方法，涉及钢筋锚固施工技术领域。本发明采用钢筋机械锚固板连接结构，在施工时有效缩短锚固钢筋的长度，减少锚固钢筋的用钢量；由于锚固方式的改进，钢筋机械锚固板的抗拉拔力相比传统弯折钢筋也明显提升，节点混凝土浇筑难度降低，浇筑质量保证，施工进度加快。

技术领域

本发明涉及钢筋锚固施工技术领域，尤其涉及一种钢筋机械锚固板的施工方法。

背景技术

钢筋混凝土结构中钢筋能够受力，主要是依靠钢筋和混凝土之间的粘结锚固作用，因此钢筋的锚固是混凝土结构受力的基础。一旦锚固失效，结构将丧失承载能力并由此导致结构破坏。钢筋的锚固是指梁、板、柱等构件的受力钢筋伸入支座或基础。

传统弯折钢筋为保证锚固长度存在用钢量大的缺点，且自身锚固力有限锚固强度不能得到保障，锚固的关键节点位置由于锚固钢筋过多过密，影响混凝土浇捣，增加施工难度，最终影响施工质量及工期。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢筋机械锚固板的施工方法，通过采用钢筋机械锚固板连接技术，在施工时可以有效缩短锚固钢筋的长度，减少锚固钢筋的用钢量。

为实现此技术目的，本发明采用如下方案：

钢筋机械锚固板的施工方法，按如下步骤进行：

S1、在钢筋主体的两端分别固定一内螺纹管和螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接固定螺母；将固定板翻转至转动槽外侧伸出锚固板外缘，转动转动座，通过限位柱和限位盘对加固板进行位置固定；

S2、钢筋下料：将钢筋表面清洁干净，对表面附着的油污、泥土、浮锈进行清理，结合冷拉工艺对钢筋进行除锈，之后进行钢筋调直和切断；

S3、在钢筋端头安装保护帽和保护盖；

S4、按照施工图纸将钢筋摆放到指定位置，并进行检查钢筋摆放位置是否正确；

S5、拆除钢筋的保护帽和保护盖，并将钢筋与相邻钢筋的内螺纹管连接，延长钢筋长度；

S6、通过固定螺母将锚固板紧固在延长后的钢筋螺纹杆端；

S7、浇筑混凝土，使锚固板固定在混凝土中。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、采用钢筋机械锚固板连接结构，在施工时有效缩短锚固钢筋的长度，减少锚固钢筋的用钢量；采用带有扩展固定板的锚固板，增大了锚固板与混凝土的接触面积，钢筋机械锚固板的抗拉拔力相比传统弯折钢筋明显提升，节点混凝土浇筑难度降低，浇筑质量保证，施工进度加快；

2、在混凝土结构中应用钢筋锚固板，减少钢筋锚固长度40%以上；在框架节点中应用钢筋锚固板，节约锚固用钢材60%以上；锚固板与钢筋端部通过螺纹连接，安装快捷，质量能够保证。

本发明的优选方案为：

S1中转动座上连接有阻尼转轴，阻尼转轴的另一端与与锚固板下表面连接。

S2中采用机械或者人工进行钢筋调直，要求调直后的钢筋表面伤痕使钢筋截面减少面积小于5%。

S4中当施工时构件的纵向受拉主筋采用锚固板集中锚固于与其正交或斜交的边缘构件时，锚固长度除满足施工要求外，需将钢筋锚固板延伸至正交或斜交边缘构件对侧纵向主筋内边。

钢筋锚固板用作梁的受剪钢筋、附加横向钢筋或板的抗冲切钢筋时，在钢筋两端设置锚固板并延伸至梁、板上部主筋的上侧或下部主筋的下侧定位，墙体拉结筋的锚固板置于墙体内侧钢筋的外侧。

附图说明

图1为本发明实施例提供的钢筋机械锚固板的整体结构图；

图2为本发明实施例提供的钢筋机械锚固板的仰视角立体结构图；

图3为本发明实施例提供的钢筋的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的锚固板的结构示意图；

图5为图2中A处的结构放大图；