[发明专利]一种沉头铆钉导电式筛选工具及使用方法

说明书

本发明属于筛选工具技术领域，特别涉及一种沉头铆钉导电式筛选工具及使用方法。本发明的筛选工具包括底座，底座上设置有埋头孔，底座的台阶孔内放置有第一电极，第一电极与沉头铆钉接触；还包括上盖，上盖的两个台阶孔内分别放置有第二电极和第三电极，第二电极的下端对应底座表面与埋头孔交界区域，第三电极的下端对应埋头孔区域，第三电极的下端冒出上盖的长度为沉头铆钉安装到埋头孔后低于底座上表面的极限距离；所述第一电极与第二电极、第一电极与第三电极间用导线分别连接电源的正负极，第二电极串联第一指示灯，第三电极串联第二指示灯。本发明提供了一种通过限制触点活动范围并以电路是否导通为依据的沉头铆钉导电式筛选工具及使用方法。

技术领域

本发明属于筛选工具技术领域，特别涉及一种沉头铆钉导电式筛选工具及使用方法。

背景技术

在精密电子装备领域中，对装配精度要求越来越高，比如在某天线产品中要求沉头铆钉铆接后不得凸出对外安装平面，否则会发生干涉；且不得低于安装平面超过0.5mm，否则影响装配一致性，导致各铆接点连接力存在差异，高振动量级时可能产生局部损伤。铆钉的批量加工方式一般为冷墩加工工艺，通过冲头施加冲击力，使金属线材在模具内发生塑性变形达到预期的形状和尺寸，缺点是铆钉头部尺寸难以控制。铆钉也可通过高速车工艺制作，利用特殊车刀加工为预期尺寸，精度很高，但成本高昂。

中国实用新型专利CN201720937368.X《铆钉筛选机》通过控制调节辊和固定辊间的距离，使满足要求的铆钉从两辊的间隙掉落，达到筛选目的。该方法不够精确，一是两辊距离难以精确控制；二是铆钉在两辊间的姿态不易控制，稍微发生偏转，筛选出的铆钉头部尺寸就会偏大。

中国实用新型专利CN201720934932.2《一种铆钉筛选机》、CN201320254533.3《铆钉筛选机》与上述专利类似，依靠设定掉落铆钉掉落空隙或圆孔的尺寸，达到筛选目的，亦存在上述两处缺点。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种通过限制触点活动范围并以电路是否导通为依据的沉头铆钉导电式筛选工具及使用方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种沉头铆钉导电式筛选工具，包括底座，底座上设置有用于放置沉头铆钉的埋头孔，底座的一侧设置有台阶孔，底座的台阶孔内放置有第一电极，第一电极与沉头铆钉接触；还包括上盖，上盖上设置有两个台阶孔，上盖的两个台阶孔内分别放置有第二电极和第三电极，第二电极的下端和第三电极的下端均伸出上盖的下表面，第二电极的下端对应底座表面与埋头孔交界区域，第三电极的下端对应埋头孔区域，第三电极的下端冒出上盖的长度为沉头铆钉安装到埋头孔后低于底座上表面的极限距离；所述第一电极与第二电极、第一电极与第三电极间用导线分别连接电源的正负极，第二电极串联有第一指示灯，第三电极串联第二指示灯。

沉头铆钉放入埋头孔内后，第一电极始终与沉头铆钉接触。由于第二电极的下端对应底座表面与埋头孔交界区域，则第二电极不会伸到埋头孔内；由于第三电极的下端对应埋头孔区域，且第三电极的下端冒出上盖的长度为沉头铆钉安装到埋头孔后低于底座表面的极限距离，则第二电极能与满足尺寸要求的沉头铆钉接触，而第二电极不会与低于底座上表面的距离超过极限距离的沉头铆钉接触。因此，仅在第一指示灯不发光且第二指示灯发光的情况下，待筛选的沉头铆钉才满足尺寸要求。本发明利用金属材料导电特性，通过限制触点活动范围，以电路是否导通间接测量铆钉尺寸，筛选结果准确、可靠，操作方便。

作为本发明的优选方案，所述第二电极的下端为平底触点，平底触点对应底座表面与埋头孔交界区域。第二电极的下端为平底触点，则第二电极的平底触点部分与底座上表面接触，剩余部分位于待筛选铆钉上方。若沉头铆钉冒出底座上表面，则第二电极的平底触点与沉头铆钉接触，此时第一指示灯发光。从而第二电极可用于判断沉头铆钉是否冒出底座的上表面。