[发明专利]一种纤维增强耐烧蚀复合板及其制备方法在审
| 申请号： | 202210897802.1 | 申请日： | 2022-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN115923257A | 公开（公告）日： | 2023-04-07 |
| 发明（设计）人： | 黄小忠;熊俊清;严立专;鲁先孝;陈辉煌 | 申请（专利权）人： | 湖南博翔新材料有限公司 |
| 主分类号： | B32B9/00 | 分类号： | B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/12;B32B37/00;B32B38/08;D03D15/242;D03D15/25;D03D15/275 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 张伟 |
| 地址： | 410205 湖南省长沙*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纤维 增强 耐烧蚀 复合板 及其 制备 方法 | ||
1.一种纤维增强耐烧蚀复合板的制备方法，其特征在于：将纤维丝加捻后按照经向和纬向交错编织方式编织成纤维增强布，或者，将纤维丝加捻后与加强丝按照经向和纬向交错编织方式混编成纤维增强布；将纤维增强布置于树脂中充分浸渍后固化，或者，将纤维增强布上表面和/或下表面叠加强化毡，再置于树脂中充分浸渍后固化，即得。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强耐蚀复合板的制备方法，其特征在于：所述纤维丝包括硅酸铝纤维丝、氧化铝纤维丝和碳化硅纤维中至少一种；
所述加强丝为不锈钢丝、碳纤维丝和高硅氧纤维丝中至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强耐蚀复合板的制备方法，其特征在于：所述加捻的方式为双丝束单向缠绕加捻和/或单丝束单向缠绕加捻。
4.根据权利要求3所述的一种纤维增强耐蚀复合板的制备方法，其特征在于：所述双丝束单向缠绕加捻的条件为：缠绕直径为2~10 mm，编织角度为45°~90°；
所述单丝束单向缠绕加捻的条件为：缠绕直径为1~5 mm，编织角度为45°~90°。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强耐蚀复合板的制备方法，其特征在于：
所述强化毡为玻璃纤维毡、碳纤维毡、碳纤维编织布和金属板材中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种纤维增强耐蚀复合板的制备方法，其特征在于：所述纤维增强布的总密度为0.4~1.0g/cm3。
7.根据权利要求1所述的一种纤维增强耐蚀复合板的制备方法，其特征在于：所述树脂的成炭率≥70%，常温粘度为150~300mPa·S，所述树脂的质量占纤维增强布质量的5~10%。
8.根据权利要求1所述的一种纤维增强耐蚀复合板的制备方法，其特征在于：所述固化方式为真空灌注、RTM成型或手糊模压；所述真空灌注的条件为：压力控制0.1KPa负压，加热温度控制在80~150℃之间，加热时间在2h~2.5h。
9.一种纤维增强耐烧蚀复合板，其特征在于：由权利要求1~8任一项所述的制备方法制得。
10.根据权利要求8所述的一种纤维增强耐烧蚀复合板，其特征在于：所述纤维增强耐烧蚀复合板的厚度为3~10mm，密度为0.8~1.2 g/cm3。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南博翔新材料有限公司，未经湖南博翔新材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210897802.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
