[发明专利]一种预制装配式围墙结构、快速施工方法及施工设备

说明书

本发明涉及一种装配式建筑技术，具体是一种预制装配式围墙结构、快速施工方法及施工设备,预制装配式围墙结构包括围墙结构及围墙基础结构，预制柱同预制墙板之间通过贯穿所述穿孔与所述贯孔的对拉螺栓配合螺帽约束固定；预制杯口基础和围墙结构的底部之间通过嵌合组件及紧固组件连接装配。借助对拉螺栓和螺帽使得预制柱和预制墙板之间形成整体结构，保证围墙结构在水平方向上还是铅锤方向上，更加牢固；预制柱上的楔凸起与配合口对接插合；在围墙结构的重力作用下可使楔凸起与配合口贴合，实现围墙结构与围墙基础结构的预装配。通过进一步旋紧对拉螺栓和螺帽，可带动预制柱和预制墙面下移，保证围墙结构的底部与预制杯口基础的底壁贴合。

技术领域

本发明涉及一种装配式建筑技术，具体是一种预制装配式围墙结构、快速施工方法及施工设备。

背景技术

预制装配式围墙施工技术将传统的“条形基础+黏土砖柱围墙”组合改为“杯形基础+预制围墙板+二次灌浆”组合，进一步提高施工进度，质量得到可靠保证，操作简便，成型效果好。预制围墙板深化设计完成后便可提前进行加工生产，不受施工现场的条件影响，采用定型模具，预制围墙板可以根据需要加工和设计造型，因此适合工期紧张，成型质量要求又高的工程项目，还可以美化城市，具有良好的社会推广前景。

施工过程大同小异，包括施工准备、预制构件加工、抗风柱安装、围墙墙板安装、围墙压顶、围墙填缝勾缝处理、抗风柱护脚施工、检查验收。

其中，在抗风柱安装、围墙墙板安装、抗风柱护脚施工过程中，需要借助测具检具进行多次校核；而且后期装配好的围墙依然会存在缝隙，故需要另外进行填缝处理，导致整个施工工序繁琐，施工周期较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制装配式围墙结构、快速施工方法及施工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预制装配式围墙结构，包括：

围墙结构，多个预制墙板在铅锤方向上相互堆叠形成预制墙面，预制墙面通过预制柱固定，形成围墙结构；

围墙基础结构，围墙基础结构通过预制杯口基础和C15砼垫层一体浇筑成型形成；

预制柱上沿其长度方向等距开设由多个穿孔，预制墙板在其宽度方向的中心处开设有贯孔，所述预制柱同预制墙板之间通过贯穿所述穿孔与所述贯孔的对拉螺栓配合螺帽约束固定；

所述预制杯口基础和围墙结构的底部之间通过嵌合组件及紧固组件连接装配。

如上所述的预制装配式围墙结构：所述预制杯口基础在其宽度方向的截面呈倒立的等腰梯形状；所述嵌合组件包括一体设置在所述预制柱下部外侧的楔凸起和开设于所述预制杯口基础两侧内壁上的配合口；

所述配合口顺着预制杯口基础的内侧壁方向开设，且楔凸起与所述配合口适配；

所述嵌合组件用于从预制墙面的两侧保持预制杯口基础和预制柱贴合，以通过预制柱保持围墙结构和预制杯口基础稳定装配；所述紧固组件用于保持围墙结构的底部与预制杯口基础的底壁贴合，且所述紧固组件在对拉螺栓与螺帽配合使预制柱同预制墙面紧密贴合的过程中，增大围墙结构底部与预制杯口基础底壁的装配连接强度。

如上所述的预制装配式围墙结构：围墙结构与围墙基础结构装配时，预制柱上的楔凸起与配合口插接，楔凸起贴近预制杯口基础内侧壁的一面为倾斜面，并平行于预制杯口基础的内侧壁；

当楔凸起与配合口插接时，在围墙结构的重力作用下楔凸起与配合口贴合，以使围墙结构与围墙基础结构预装配。

如上所述的预制装配式围墙结构：所述紧固组件包括沿所述预制柱的长度方向开设在预制柱内侧边缘处的立槽，还包括可拆卸设置在所述预制杯口基础底壁上的预制块；