[发明专利]一种可快速换模的自动化铁罐冲压机

说明书

本发明涉及一种可快速换模的自动化铁罐冲压机，包括机架、冲压装置、模具以及模具安装架，机架包括床身放模部，床身位于放模部上方，冲压装置固定在床身上，模具拆卸式连接在放模部上，安装架一端固定在机架上另一端与模具拆卸式连接；放模部包括放模台、固定螺纹柱以及模具固定块，冲压装置包括冲压动力部以及压板，冲压动力部输出端固定连接有压板，模具放置在放模台上，模具两侧固定有固定螺纹柱，模具固定块与固定螺纹柱拆卸式连接后与模具固定连接，当需要换模时仅需要将模具分别与放模台以及模具安装架拆卸即可，由此可以实现在一个机台上更换不同的模具，进而克服现有铁罐成型设备一机仅一模的问题。

技术领域

本发明属于铁罐成型机技术领域，具体涉及一种可快速换模的自动化铁罐冲压机。

背景技术

铁罐在我们的生产和生活中被大量使用，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证铁罐内的产品不易过期，在铁罐的生产加工过程中，铁罐两端需要经过扣底卷线成型，现有的铁罐成型设备往往是一套模匹配一台冲压机，但随着市场对铁罐造型的要求不断提高，导致现有的成型设备无法满足一台冲压机适配多种模的要求。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是现有的铁罐成型设备无法满足一台冲压机适配多种模。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可快速换模的自动化铁罐冲压机，包括机架、用于施加向下压力的冲压装置、用于固定并辅助冲压装置使模型成型的模具以及用于固定并牵引模具本体远离或靠近冲压装置的模具安装架，所述机架包括用于安装冲压装置的床身以及用于安装模具的放模部，所述床身位于放模部上方，所述冲压装置固定在床身上，所述模具拆卸式连接在放模部上，所述安装架一端固定在机架上另一端与模具拆卸式连接；

所述放模部包括放模台、固定螺纹柱以及模具固定块，所述冲压装置包括冲压动力部以及压板，所述冲压动力部输出端固定连接有压板，所述放模台位于压板下方，所述模具放置在放模台上，所述模具两侧固定有若干固定螺纹柱，所述模具固定块与固定螺纹柱拆卸式连接后与模具固定连接。

进一步的，所述模具包括用于与放模台连接的承接底板、用于使涨缩模芯组件前后滑动的卡板、涨缩模芯组件、用于固定模型的前卡模以及与前卡模匹配的后卡模，所述承接底板放置在放模台上并通过模具固定块与放模台拆卸式固定连接，所述卡板有一对，两卡板平行且位于承接底板上方，卡板与承接底板固定连接，所述涨缩模芯组件位于两卡板中间位置并与卡板滑动连接，所述前卡模固定在承接底板上位于压板下方的位置，所述后卡模固定在涨缩模芯组件上，当涨缩模芯移动到压板下方时，前卡模与后卡模形成框型并包覆在模型的四周。

进一步的，所述涨缩模芯组件包括下模芯、下模芯底板、滑块、涨缩块以及控制臂，所述下模芯底板放置在承接底板上，所述滑块位于承接底板两侧并与承接底板固定连接，所述卡板朝向下模芯底板的方向开设有滑行槽，所述滑块卡合在滑行槽中，所述下模芯底板顶面中部开设有伸缩槽，所述涨缩块位于伸缩槽中部且底部与下模芯底板转动连接，所述涨缩块侧面固定连接有控制臂，所述控制臂从远离前卡模方向的下模芯底板侧板伸出，所述下模芯有四块且位于涨缩块的四周，所述下模芯内开设有容纳槽，相邻两下模芯容纳槽内穿设并固定有弹簧，所述后卡模固位于承接底板上方靠前部并与承接底板固定连接。

进一步的，所述前卡模包括前卡块、前夹块、转块、固定栓以及弹簧，所述前卡块固定在承接底板上方压板的正下方，所述前卡块左右两侧开设有转槽，所述前夹块有两个且位于前卡块两侧，所述前夹块靠近转槽的一端固定连接有转块，所述转块放置在转槽中并与前卡块转动连接，所述固定栓位于前卡块两侧以及前夹块两侧并与前夹块固定连接，所述弹簧两端分别与前卡块的螺栓以及前夹块的螺栓固定连接，所述前夹块面向后卡模的位置设有斜面，所述后卡模面向前夹块的位置设有相匹配的斜面。

进一步的，所述模具底座还包括滚针，所述承接底板顶面对应两卡板中间的位置间隔设有滚槽，所述滚槽内放置有滚针，所述滚针与承接底板转动连接。