[发明专利]一种耐温防腐修补剂

说明书

本发明属于修补剂技术领域，尤其涉及一种耐温防腐修补剂，包括聚氨酯改性环氧树脂10～20份，环氧基封端的聚硅氧烷10～30份，第一填料5～15份，第二填料5～10份，固化剂5～10份，促进剂1～5份，活性稀释剂1～5份，偶联剂0.5～2份；所述第一填料为球形多孔氧化铝、碳纳米管和氧化锆按质量比1～2:1:1～2混合，所述第二填料为球型二氧化硅、石墨烯和球型氮化硼按质量比1:1:2混合，且所述第二填料的平均颗粒粒径小于所述第一填料的平均颗粒粒径。相比于现有技术，本发明提供的修补剂具有耐高温、防腐蚀、绿色环保的优势。

技术领域

本发明属于修补剂技术领域，尤其涉及一种耐温防腐修补剂。

背景技术

表面粘涂技术作为现代表面技术之一，近年来，在设备维修领域发挥了重大作用并取得了良好的社会效益和巨大的经济效益。表面粘涂技术和堆焊、热喷涂、电刷镀相比，其工艺简便，不需专门设备、无需消耗热能和电能，只需将配制好的修补剂涂敷于清理好的待修表面即可，固化后如金属般坚硬，可进行各种机械加工，满足零件耐磨、耐蚀、恢复尺寸、缺陷填补、密封堵漏等维修需要。一般可室温固化，对零件无热影响区和热变形，并可现场作业，减少停机时间。它省时省工，节约能源和大量资金，是一种快速和价廉的修补技术，是设备维修的有效手段，必将发展成为重要的现代表面技术之一。

金属修补剂是设备维修中表面粘涂与胶接的关键技术，它是由高分子聚合物及金属粉末、陶瓷粉末和纤维组成的双组份(或多组份)胶泥状复合材料，广泛用于零件耐磨损、耐腐蚀修复和预保护涂层及用来修补零件各种缺陷(如裂纹、划伤、尺寸超差、铸造气孔、砂眼)以及密封堵漏等，其工艺简便易行，只需将双组份按比例混合均匀，涂敷于经除锈、除油的表面，固化后修整即可，是一种省工、省时、经济、耐用、灵活、方便、理想的新型修补材料，是目前发展最快的复合材料之一。

然而，目前市场上的修补剂，如AB胶，都是采用两种化学制剂相互混合反应后，起到粘连的作用，这种胶大多为氯丁型胶，含有甲苯等有毒位物质，给人体健康带来危害，且其制作成本也较高。另外该种胶类成分多为橡塑类物质，粘合后长时间使用会产生老化，耐用寿命不长，该种胶类不具备耐高温、耐腐蚀的特点，防水性能也不好，具有一定的使用局限性。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种耐温防腐修补剂，其具有环保、耐高温、防腐蚀的优势。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种耐温防腐修补剂，包括以下质量份的组成：

所述第一填料为球形多孔氧化铝、碳纳米管和氧化锆按质量比1～2:1:1～2混合，所述第二填料为球型二氧化硅、石墨烯和球型氮化硼按质量比1:1:2混合，且所述第二填料的平均颗粒粒径小于所述第一填料的平均颗粒粒径。

本发明利用聚氨酯预聚物上的-NCO基团与环氧树脂上的-OH发生了接枝反应，对环氧树脂进行改性后，环氧官能团之间的平均距离大，交联密度小，胶的韧性较强，修补剂的剥离强度增大。

其中，环氧基封端的聚硅氧烷即采用环氧树脂改性的有机硅树脂。有机硅树脂拥有优异的耐温性、耐化学腐蚀性以及耐候性等性能，其一般是由多官能度的有机硅醇或者有机硅氧烷缩合而成，具有三维交联网状结构，在该网状结构中，Si-O主链被Si上所连的R基团包覆其中，使得Si-O主链更加不容易受到杂质的攻击，因而主链不易断裂，所以其具有比其他树脂更加优异的耐温性(即热稳定性)，其Si-O主链比环氧树脂的C-O主链更加能承受住温度的侵蚀，而其良好的空间网络结构则使它在具有更加良好的耐温性的基础上，其他的性能也得到有效提高，如防脱落等，有机硅树脂的使用使得本发明具有耐高温(200℃以上)、耐高湿、耐黄变等特性。而环氧基作为功能基团进入到有机硅树脂的封端部位，可以提高有机硅树脂的反应活性和附着力，经过改性后的有机硅树脂在低温下保持较好的柔顺性，具有粘接性能好、固化收缩率小等优点，并大大降低了有机硅树脂的固化温度。