[发明专利]一种环绕圈条装置及其圈条方法

权利要求书

1.一种环绕圈条装置，其特征在于：包括圈条盘(1)和圈条控制装置，圈条盘(1)为实心的圆柱体形，圈条盘(1)的一侧弧面与车台面之间固定连接，从而使得圈条盘(1)保持固定，在圈条盘(1)的中心处开有纤维条输入口(2)，纤维条输入口(2)沿着圈条盘(1)的高度方向设置，纤维条输入口(2)贯穿圈条盘(1)的高度方向，从而使得纤维条输入口(2)在圈条盘(1)上侧面的中心与圈条盘(1)上侧面的中心重合、纤维条输入口(2)在圈条盘(1)下侧面的中心与圈条盘(1)下侧面的中心重合，在圈条盘(1)的下部设置有圈条控制装置，圈条控制装置包括连接筒(3)，连接筒(3)为空心的且两端开放的圆柱体形，连接筒(3)呈竖直方向设置，连接筒(3)的上端通过连接轴承嵌入在圈条盘(1)的下侧面内，从而实现连接筒(3)与圈条盘(1)之间的相互连接且使得连接以后的连接筒(3)可绕着圈条盘(1)自由转动，且连接以后的连接筒(3)的上端的中心与纤维条输入口(2)在圈条盘(1)的下侧面的中心重合，连接筒(3)通过第一传动皮带由第一电机(4)带动转动，第一传动皮带依次绕过连接筒(3)的侧面和第一电机(4)的第一输出带动轴(12)，从而实现第一电机(4)与连接筒(3)之间的传动连接，在连接筒(3)上设置有旋转套筒(7)，旋转套筒(7)为空心的且两端开放的圆柱体形，旋转套筒(7)呈水平方向设置，在旋转套筒(7)的侧面上开有连接口，旋转套筒(7)保持连接口朝上横穿连接筒(3)且两者之间固定连接，且连接以后的旋转套筒(7)的连接口与连接筒(3)之间保持互通，在旋转套筒(7)的内侧面上设置有内螺旋纹(8)，在旋转套筒(7)内设置有圈条杆(5)，圈条杆(5)为空心的且两端开放的圆柱体形，圈条杆(5)呈水平方向设置，圈条杆(5)的外径等于旋转套筒(7)的内经，圈条杆(5)套在旋转套筒(7)内，沿着圈条杆(5)的长度方向在圈条杆(5)的侧面上开有螺旋结构的纤维条进入口，纤维条进入口与圈条杆(5)的两端之间分别保持一定的间距，沿着圈条杆(5)的长度方向在圈条杆(5)的侧面上设置有外螺旋纹(6)，外螺旋纹(6)与圈条杆(5)的两端之间分别保持一定的间距，外螺旋纹(6)的长度与纤维条进入口的长度保持一致，圈条杆(5)的外螺旋纹(6)与旋转套筒(7)的内螺旋纹(8)之间相互契合旋入从而实现两者之间的穿套连接，连接以后的圈条杆(5)的位于旋转套筒(7)的一端上设置有平移控制装置，从而使得圈条杆(5)的该端形成控制端，圈条杆(5)的另一端为输出端，外螺旋纹(6)与控制端之间的间距和纤维条进入口与控制端之间的间距相同，外螺旋纹(6)与输出端之间的间距和纤维条进入口与输出端之间的间距相同，平移控制装置包括第二电机(11)，第二电机(11)为内置充电电池的小型电机，第二电机(11)固定在旋转套筒(7)上，第二电机(11)设置有第二输出带动轴(13)，第二电机(11)与第二输出带动轴(13)之间直接传动连接，第二输出带动轴(13)的长度方向与圈条杆(5)的长度方向保持一致，在第二输出带动轴(13)上设置有主动带动辊套(14)和第一带动齿轮(16)，主动带动辊套(14)套在第二输出带动轴(13)上且两者之间一体化固定连接，第一带动齿轮(16)套在第二输出带动轴(13)上且两者之间一体化固定连接，第一带动齿轮(16)设置在第二输出带动轴(13)的末端，沿着第一带动齿轮(16)的一半圆周上设置有带动齿，第一带动齿轮(16)的另一半圆周为光滑结构，第一带动齿轮(16)的直径大于第一带动齿轮(16)的直径，在第二输出带动轴(13)的一侧设置有与其平行的第三输出带动轴，第三输出带动轴与旋转套筒(7)之间通过轴承连接，从而使得第三输出带动轴可自由转动；

在第三输出带动轴上设置有被动带动辊套(15)和第二带动齿轮(17)，被动带动辊套(15)套在第三输出带动轴的头端上且两者之间一体化固定连接，被动带动辊套(15)与主动带动辊套(14)之间紧靠，第二带动齿轮(17)套在第三输出带动轴上且两者之间一体化固定连接，第二带动齿轮(17)设置在第三输出带动轴的末端，连接以后的第二带动齿轮(17)与第三带动齿轮(10)之间保持平行，沿着第二带动齿轮(17)的一半圆周上设置有带动齿，第二带动齿轮(17)的另一半圆周为光滑结构，第二带动齿轮(17)的直径大于第二带动齿轮(17)的直径，从而使得第二带动齿轮(17)与第三带动齿轮(10)之间保持一定的间距；

在圈条杆(5)的控制端的外侧面上沿着圈条杆(5)的轴向等弧度间隔的设置有嵌入销，嵌入销的数量范围为2-4个，嵌入销为圆柱体形，嵌入销的长度方向与圈条杆(5)的长度方向保持一致，嵌入销与圈条杆(5)的控制端的侧面之间固定连接，在旋转套筒(7)的朝向圈条杆(5)的控制端的一端设置有带动筒(9)，带动筒(9)为空心的且两端开放的圆柱体形，带动筒(9)的一端与旋转套筒(7)的朝向圈条杆(5)的控制端的一端之间通过轴承连接，从而使得连接后的带动筒(9)可自由转动，在带动筒(9)的内侧沿着带动筒(9)的轴向等弧度间隔的设置有嵌入槽，嵌入槽的数量与嵌入销的数量保持一致，嵌入槽的结构与嵌入销的结构相同，嵌入槽的长度方向与带动筒(9)的长度方向保持一致，圈条杆(5)的控制端穿过带动筒(9)穿套，且圈条杆(5)的嵌入销完全的嵌入在带动筒(9)的嵌入槽内，在带动筒(9)上设置有第三带动齿轮(10)，第三带动齿轮(10)套在带动筒(9)上且两者之间一体化固定连接，沿着第三带动齿轮(10)的整个圆周上设置有带动齿，第三带动齿轮(10)的带动齿或者与第一带动齿轮(16)的带动齿之间契合传动连接，或者与第二带动齿轮(17)的带动齿之间契合传动连接，从而使得第三带动齿轮(10)与第一带动齿轮(16)、第二带动齿轮(17)之间保持交错契合传动连接。

2.权利要求1所述的一种环绕圈条装置的圈条方法，其特征在于，使用时，将所需的盛放纤维条的条筒静止的放置在环绕圈条装置的下方，且使得条筒的中心与圈条盘(1)的中心保持上下竖直对齐，在条筒的下端设置有下封盖，下封盖与条筒的内侧面之间固定连接，在位于条筒内的下封盖的上方通过连接弹簧设置有放条盘，放条盘与条筒的内侧面之间光滑接触，条筒内无纤维条盛放时放条盘与条筒的上端口之间保持水平，制得的纤维条穿过纤维条输入口(2)后进入到连接筒(3)内，再经连接筒(3)进入到旋转套筒(7)内，而后由此时位于旋转套筒(7)的下端口的中心处的圈条杆(5)的纤维条进入口进入到圈条杆(5)内，最后经由圈条杆(5)的输出端输出，纤维条输出过程中，初始状态下设置圈条杆(5)的输出端与旋转套筒(7)之间的间距等于条筒的内半径，第一电机(4)通过第一传动皮带带动连接筒(3)转动，继而带动与连接筒(3)固定连接的旋转套筒(7)进行同步转动，继而带动穿套在旋转套筒(7)内的圈条杆(5)进行同步转动，圈条杆(5)转动继而带动输出的纤维条进行同步转动，从而使得输出的纤维条绕着条筒的轴向进行转动，继而使得纤维条沿着条筒的轴向进行圈绕，同时第二电机(11)直接带动第二输出带动轴(13)转动，继而带动主动带动辊套(14)和第一带动齿轮(16)进行同步转动，主动带动辊套(14)转动继而带动与之紧靠接触的被动带动辊套(15)进行同速、反向的转动，被动带动辊套(15)转动继而带动与之固定连接的第二输出带动轴(13)进行同步转动，继而带动第二带动齿轮(17)进行同步转动，从而使得第一带动齿轮(16)和第二带动齿轮(17)的转速相同、转向相反，此时第三带动齿轮(10)的带动齿与第一带动齿轮(16)的带动齿之间契合传动连接，从而使得第一带动齿轮(16)带动第三带动齿轮(10)转动，继而带动带动筒(9)进行同步转动，从而带动圈条杆(5)进行同步转动，从而使得圈条杆(5)的外螺旋纹(6)绕着旋转套筒(7)的内螺旋纹(8)进行同步转动，从而在旋转套筒(7)保持位置不变的情况下使得圈条杆(5)沿着条筒的径向由外到内移动，继而使得圈条杆(5)的输出端与旋转套筒(7)之间的间距逐渐减小，圈条杆(5)移动继而带动输出的纤维条进行同步移动，从而使得输出的纤维条沿着条筒的径向进行水平移动，且通过对第一电机(4)和第二电机(11)的转速设置，使得纤维条绕着条筒的轴向圈绕一个圆周后纤维条沿着条筒的径向水平移动的距离等于纤维条的直径，在纤维条绕着条筒的轴向转动和沿着条筒的径向水平移动的协同作用下使得纤维条由外到内的环绕在放条盘上，且当第三带动齿轮(10)的带动齿与第一带动齿轮(16)的带动齿之间完成一次契合传动连接后，纤维条由外到内的将放条盘的一层铺满，而后第三带动齿轮(10)的带动齿与第二带动齿轮(17)的带动齿之间契合传动连接，从而使得第二带动齿轮(17)带动第三带动齿轮(10)转动，继而带动带动筒(9)进行同步转动，从而带动圈条杆(5)进行同步转动，从而使得圈条杆(5)的外螺旋纹(6)绕着旋转套筒(7)的内螺旋纹(8)进行同步转动，从而在旋转套筒(7)保持位置不变的情况下使得圈条杆(5)沿着条筒的径向由内到外移动，继而使得圈条杆(5)的输出端与旋转套筒(7)之间的间距逐渐增加，圈条杆(5)移动继而带动输出的纤维条进行同步移动，从而使得输出的纤维条沿着条筒的径向进行水平移动，且此时仍保持纤维条绕着条筒的轴向圈绕一个圆周后纤维条沿着条筒的径向水平移动的距离等于纤维条的直径，在纤维条绕着条筒的轴向转动和沿着条筒的径向水平移动的协同作用下使得纤维条由内到外的环绕在放条盘上，且当第三带动齿轮(10)的带动齿与第二带动齿轮(17)的带动齿之间完成一次契合传动连接后，纤维条由内到外的将放条盘的一层铺满，从而完成纤维条的一个周期的圈绕循环，该过程持续直至完成纤维条在条筒内的全部环绕圈条。