[发明专利]一种基于智慧电网系统的模块化变电站

说明书

本发明公开了一种基于智慧电网系统的模块化变电站，本发明涉及模块化变电站技术领域。该基于智慧电网系统的模块化变电站，包括基座，基座上端面左右对称固定连接有两对梯形安装板，梯形安装板上部斜面为靠近基座中部低远离基座中部高的倾斜状态，梯形安装板上部通过滑槽滑动连接有U形滑框，U形滑框上部固定连接有L形板，横向相邻的两个L形板水平段之间共同固定连接有多节伸缩杆，多节伸缩气管的端部与连接块固定连接，本发明能够将多个变电柜同时拼接在一起，极大的提高了拼接效率，且还能够根据通线筒中的温度实时调整散热孔洞面积大小，避免了散热孔洞处长时间处于敞开状态导致灰尘容易进入的情况。

技术领域

本发明涉及模块化变电站技术领域，具体为一种基于智慧电网系统的模块化变电站。

背景技术

模块化变电站是将变电站根据功能分区划分成不同的模块，根据不同需求进行拼装，各功能模块均是预制的高度集成化的设备，例如35kV开关柜部分是采用预制式35kV高压开关柜室，在工厂提前完成内部安装，运输到变电站后直接将预制舱安装到基础上完成外部接线即可，这样将变电站拆分成不同功能模块后，在工厂完成安装，在施工现场完成各个模块的组装，相比普通的变电站，模块化变电站具备占地面积小、建设周期短、灵活多变等优点。

组成变电站的各个开关柜电性连接处的线筒在工作过程中会产生大量的热量，为了将热量及时的排散出去现有的散热方式主要是在线筒外部开设孔洞，为了提高散热能力需要开设大量的孔洞，但是过多的孔洞容易增大外部的灰尘进入到线筒中概率，随着长时间的使用后线筒中会落入大量的灰尘，从而影响到线束的正常传输，缩短了线束的使用寿命，另外，模块化变电柜在需要将多个变电柜组装到一起时，现有的组装方式只能够将变电柜单个依次拼接起来，需要拼接数次才能够将变电柜组装在一起，拼装过程繁琐费时，拼装效率较低。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种基于智慧电网系统的模块化变电站，包括基座，所述基座上端面左右对称固定连接有两对梯形安装板，所述梯形安装板上部斜面为靠近基座中部低远离基座中部高的倾斜状态，所述梯形安装板上部通过滑槽滑动连接有U形滑框，所述U形滑框上部固定连接有L形板，横向相邻的两个所述L形板水平段之间共同固定连接有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆上部等距设置有若干个变电柜，所述变电柜之间通过卡接机构相互卡接，所述变电柜之间共同可拆卸连接有通线筒，所述通线筒外部设置有自调节散热机构，所述自调节散热机构包括弧形梳状板、双向伸缩杆、拨动伸缩杆、螺旋状感温管和多节伸缩气管，所述通线筒上部开设有通槽，通线筒外部且位于通槽的左右两侧均固定连接有弧形框，所述弧形框之间共同滑动连接有弧形梳状板，且弧形梳状板呈交错状布置，所述通线筒外表壁上部通过支柱固定连接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆端部通过连接块固定连接有和弧形梳状板相对应的拨动伸缩杆，所述拨动伸缩杆下端通过凸耳和弧形梳状板上部转动连接，所述通线筒内腔固定连接有螺旋状感温管，所述螺旋状感温管两端贯穿通线筒上部并共同连通在多节伸缩气管下部，所述多节伸缩气管的端部与连接块固定连接。

进一步的，所述卡接机构包括套接筒、对接柱、止回卡板和卡柱，所述变电柜左端面四角处均固定连接有套接筒，变电柜右端面四角处均固定连接有和套接筒相对应的对接柱，所述套接筒腔底开设有槽孔，所述槽孔下槽壁通过转柱配合扭簧对称转动连接有止回卡板，所述对接柱端部固定连接有和止回卡板相配合的卡柱，所述止回卡板上端面左部开设有和卡柱截面形状相匹配的弧状槽。

进一步的，所述L形板竖向段内部固定连接有定位筒。

进一步的，所述梯形安装板前端面开设有与其斜面路径走向一致的安装槽，所述安装槽内部通过拉簧前后对称滑动连接有条状板，所述条状板远离安装槽的一侧端面均通过凸板配合扭动簧等距铰接有若干个止回板，所述条状板靠近止回板的一侧端面等距固定连接有若干个和止回板相对应的单向抵板，所述U形滑框竖向段靠近条状板的一侧端面固定连接有和止回板相卡接的挡板。