[发明专利]一种波形钢板高质量拼接方法

权利要求书

1.一种波形钢板高质量拼接方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)部件加工：

a、根据设计图纸要求，对波形钢板的波距和波高进行尺寸确定，再采用折弯机将钢板进行冲压成型，形成多个波形钢板单体；

b、在初步冲压的波形钢板单体侧面拉出标准线，并根据标准线对波形钢板单体的波面进行校对，将波形钢板单体上不平整的波面逐一压平；

(2)波形钢板的焊接组装：

a、组装封焊平台，封焊平台包括下压机构、传送平台和支撑机构，根据设计要求将下压机构整体安装到支撑机构上，下压机构通过两端的支撑架平稳放置在支撑机构上，再配合螺栓将支撑架与支撑机构固定，将传送平台固定设置在支撑机构的一侧，并根据安装要求调整传送平台与支撑机构之间的间距；

b、调整下压机构和支撑机构，使得下压机构中的上滚轮部件与支撑机构的下滚轮部件上下对应；

c、将两块待拼接的波形钢板单体平铺放置在传送平台上，传送平台上设置有安装槽孔，安装槽孔内设置有滑动滚筒，波形钢板单体正好支撑放置在滑动滚筒上，往支撑机构方向移动波形钢板单体，使得两块波形钢板单体的一端正好移动支撑在支撑机构上，并调节波形钢板单体的位置，使得两块波形钢板单体的对接处正好与下滚轮部件中的下滚轮组件相对应，下滚轮组件中的第一下支撑滚轮、第二下支撑滚轮，与两块波形钢板单体的下端面紧密贴合；

d、调整传送平台上的限位夹紧器，通过限位夹紧器将两块波形钢板单体的外侧限位；

e、调节上滚轮部件，使得上滚轮部件中的上滚轮组件下移，上滚轮组件中的第一上压滚轮和第二上压滚轮正好下移到与两块波形钢板单体的上端面紧密贴合；

f、启动焊接组件，焊接组件固定在上滚轮部件上，通过焊接组件上的焊接头对两块波形钢板单体的对接处进行焊接作业，且焊接过程中下滚轮部件中的上滚轮组件和下滚轮部件中的下滚轮组件同时运作，将两块波形钢板单体往远离传送平台的方向推送，直至完成焊接；

(3)波形钢板的塑形校正：

a、调节上滚轮部件，使得上滚轮组件上移；

b、将焊接好的波形钢板重新放置到传送平台上，波形钢板正好限位在传送平台两侧的限位夹紧器之间，并移动波形钢板，使得波形钢板的一端移动到支撑机构上，调整波形钢板的位置，使得波形钢板的焊缝处正好与下滚轮部件中的下滚轮组件相对应，第一下支撑滚轮、第二下支撑滚轮与波形钢板的下端面紧密贴合；

c、调节上滚轮部件，使得上滚轮组件下移，直至第一上压滚轮和第二上压滚轮下移到与波形钢板的上端面紧密贴合；

d、上滚轮组件和下滚轮组件同时运作，将焊接好的波形钢板往远离传送平台的方向推送，推送中上滚轮组件和下滚轮组件配合对波形钢板的焊缝处进行塑形平整，直至波形钢板完成从封焊平台上移出。

2.根据权利要求1所述的一种波形钢板高质量拼接方法，其特征在于：在所述步骤(2)的步骤b中，所述下压机构的调节步骤如下：下压机构包括调节螺杆、导向杆、旋转电机和上滚轮部件，调节螺杆和导向杆横向水平设置在两个支撑架之间，上滚轮部件套设在调节螺杆和导向杆上，调节螺杆与旋转电机的电机轴相连接，旋转电机启动带动调节螺杆转动，使得上滚轮部件沿着调节螺杆、导向杆同步移动，直至上滚轮部件移动到位。

3.根据权利要求1所述的一种波形钢板高质量拼接方法，其特征在于：在所述步骤(2)的步骤b中，所述支撑机构的调节步骤如下：

①支撑机构包括支撑底板和下滚轮部件，支撑底板上设置有导向滑轨和齿条，下滚轮部件包括底限位座和下滚轮组件，底限位座的顶部设置有下滚轮组件，底限位座的底部设置有转动电机和辅助导向轮，转动电机的电机轴端连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，辅助导向轮滑动卡接在导向滑轨内；

②启动转动电机，转动电机带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮沿着齿条移动，并带动底限位座同步移动，实现下滚轮部件位置的调节，直至将下滚轮部件移动到位，且底限位座移动中底部的辅助导向轮始终限位在导向滑轨内，沿着导向滑轨同步滑移；

③底限位座的两侧设置了辅助导板，支撑底板的侧面设置有燕尾滑块，辅助导板滑动卡接在燕尾滑块上，两个辅助导板之间连接有支撑板，支撑板与底限位座上的辅助支脚固定连接，辅助支脚水平支撑在支撑底板上，辅助支脚上设置有限位柱，支撑板套设在限位柱上并配合紧固螺母限位固定，当底限位座移动时，辅助导板始终限位在燕尾滑块上，沿着燕尾滑块同步滑移。