[发明专利]一种风机轮毂深孔取断栓工具及其制备方法

说明书

本发明公开了一种风机轮毂深孔取断栓工具及其制备方法，其包括步骤a：获取风机轮毂深孔的深度La和断栓的直径Ra；步骤b：根据步骤a获取的数据，确定取断栓工具的制造参数；步骤c：在确定取断栓工具的制造参数后，通过加工装置进行取断栓工具的加工；本发明通过加工装置进行取断栓工具的加工，从而能够有效地根据风机轮毂深孔和断栓的规格参数对取断栓工具的参数进行确认并制造，以使得取断栓工具有效的适配于风机轮毂深孔和断栓，进而能够极大地提高取断栓工具的取出效率，在结构上采用将工装头部进行膨胀来增加摩擦力的手段，使螺纹卡接头与断栓能够结合的更加紧固，不容易脱落。

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，特别是涉及一种风机轮毂深孔取断栓工具及其制备方法。

背景技术

风力发电作为清洁能源，风机轮毂为风机重要组成部分，为连接风机塔筒与风机叶片部分，采用高强度螺栓连接，由于在运行过程中未转动部位，容易造成部分连接螺栓断裂情况，从而导致风机叶片连接受力不均，导致叶片脱落损坏，造成风机倒塔安全事故，需及时更换处理断裂螺栓。

然而，由于风机轮毂深孔的深度和断栓的直径均存在较大的差异，因此导致了现有的取断栓工具无法有效的应用于不同规格的风机轮毂深孔和断栓中，当取断栓工具的尺寸与风机轮毂深孔和断栓的参数存在较大差异时，会导致的取断栓工具的失效或者断栓取出效果较差的问题，并且，现有技术中缺少如何针对不同规格的风机轮毂深孔和断栓进行与之对应的取断栓工具的制造方法，为此，我们提出一种风机轮毂深孔取断栓工具及其制备方法，以能解决因风机轮毂空间狭小，旋转螺杆较长的问题，进而提高工作效率，保证设备的可靠运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何根据不同规格的风机轮毂深孔和断栓进行取断栓工具的加工，以提高取断栓工具的取断栓效率的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种风机轮毂深孔取断栓工具及其制备方法，包括：

步骤a：获取风机轮毂深孔的深度La和断栓的直径Ra；

步骤b：根据所述步骤a获取的数据，确定取断栓工具的制造参数；

步骤c：在确定所述取断栓工具的制造参数后，通过加工装置进行所述取断栓工具的加工；其中，

所述取断栓工具包括螺纹卡接头、六角头螺栓、旋转螺杆、工具本体、楔形挡块和端盖，所述工具本体内为中空结构，所述楔形挡块设置在所述工具本体的一端的上，所述螺纹卡接头设置在所述楔形挡块上，所述端盖设置在所述工具本体的另一端的上，所述旋转螺杆的一端连接有六角头螺栓；

在所述步骤b中，在确定所述取断栓工具的制造参数时，根据所述风机轮毂深孔的深度La与预设风机轮毂深孔的深度之间的关系设定所述工具本体的长度，再根据设定的所述工具本体的长度设定所述旋转螺杆的长度，根据所述断栓的直径Ra与预设所述断栓的直径之间的关系确定所述工具本体的外径，再根据所述工具本体的外径确定所述工具本体的内径，再根据所述工具本体的内径确定所述旋转螺杆的直径，再根据所述旋转螺杆的直径确定所述螺纹卡接头的扩张腔内径。

在本申请的实施例中，提供了一种风机轮毂深孔取断栓工具及其制备方法，

预先设定第一预设风机轮毂深孔的深度L1、第二预设风机轮毂深孔的深度L2、第三预设风机轮毂深孔的深度L3和第四预设风机轮毂深孔的深度L4，且L1＜L2＜L3＜L4；设定第一预设工具本体的长度A1、第二预设工具本体的长度A2、第三预设工具本体的长度A3和第四预设工具本体的长度A4，且A1＜A2＜A3＜A4；

在确定所述工具本体的长度时，根据所述风机轮毂深孔的深度La 与各所述预设风机轮毂深孔的深度Li之间的关系设定所述工具本体的长度：

当La＜L1时，选定所述第一预设工具本体的长度A1作为所述工具本体的长度；