[发明专利]一种多层叠合梁制作方法及其制作模具

说明书

本发明公开了一种叠合梁制作方法及其制作模具，制作方法包括下列步骤：(1)制作第一模腔：在两块平行长直板间竖直插接两块可拆卸的第一立板，所述两块长直板和两块第一立板组成的空间为第一模腔；(2)第一材料成型；(3)制作第二模腔：在第一材料上侧和/或下侧，垂直于长直板设置第二立板，所述第二立板、第一材料对应侧的端面和长直板组成的空间为第二模腔；(4)叠合梁成型和脱模。制作模具包括两块模板、垂直可拆卸连接在该模板上的若干块内分隔板和外分隔板；该内分隔板包括框架、可拆卸连接于框架的第一挡板和第二挡板；该第一挡板插入连接骨架间，该第二挡板上开设有通孔，由易拆解的材料制成。具有高效、可重复利用的优点。

技术领域

本发明涉及一种叠合梁制作方法及其制作模具，属于土木工程领域。

背景技术

目前UHPC(Ultra-high Performance Concrete，超高性能混凝土)以其卓越的力学性能得到工程界的青睐，而因其高成本的问题，在实际应用时往往会使用UHPC与NSC(普通强度混凝土)结合的方式，尤其在建筑梁体中，经常会使用这样的叠合梁。当前技术的叠合梁包括双层叠合梁和三层叠合梁，而三层叠合梁，作为最能充分利用UHPC优异性能的实现方式，其制作和实施更加受到重视。

然而，在三层叠合梁的实际制作过程中，往往采用逐层浇筑的方式进行，运用该方法进行的梁体制作过程，首先需要单梁单模，单个梁体只能在单个模具下进行浇筑制作，多个梁体同时制作需要借助多个模具，成本极高；并且梁体脱模困难，经常需要破坏模具，无法重复利用；并且逐层浇筑，本身的耗时就相对较长，制作过程的时间成本高昂。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供了一种高效率、可重复利用的叠合梁制作方法及其制作模具。

技术方案：本发明所述的叠合梁制作方法，包括下列步骤：

(1)制作第一模腔：在两块平行长直板间竖直插接两块可拆卸的第一立板，所述两块长直板和两块第一立板组成的空间为第一模腔；

(2)第一材料成型：将材料连接骨架，穿过第一立板，插入第一材料内，并在第一模腔内浇筑第一材料；待第一材料凝固后，拆卸第一立板；

(3)制作第二模腔：在第一材料上侧和/或下侧，垂直于长直板设置第二立板，所述第二立板、第一材料对应侧的端面和长直板组成的空间为第二模腔；

(4)叠合梁成型和脱模：在第二模腔内浇筑第二材料，待第二材料凝固后，拆卸第二立板和长直板，实现脱模。

优选地，所述步骤(2)中，穿过的第一立板数量与叠合梁层数对应，所拆卸的第一立板与穿过的第一立板对应，使该方法可同时适用于双层叠合梁和三层叠合梁体的追踪。

本发明所述的叠合梁制作模具，包括两块模板、垂直可拆卸连接在该模板上的若干块内分隔板和外分隔板；该内分隔板包括框架、可拆卸连接于框架且配合着完全覆盖框架面的第一挡板和第二挡板；该第一挡板插入连接骨架间，该第二挡板上开设有供连接骨架穿入的通孔，由易拆解的材料制成。

优选地，两块所述模板在对应位置上设有若干个槽口，所述内分隔板和外分隔板边缘连接于该槽口。

所述框架包括若干个可拆卸拼接的立柱和横杆。

所述立柱为三个，等距平行排列，该三个立柱上端插接两个横杆，下端插接一个长横杆。所述第二挡板由泡沫塑料制成。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：(1)高效率：制作效率高：模板上可连接多组内分隔板和外分隔板，可同时进行多组叠合梁浇筑；安装拆卸效率高：内分隔板包括可穿入连接骨架的通孔，在模具安装时非常便捷，同时其结构可完全拆卸，在拆板脱模过程中，也非常便利；(2)可重复利用：内分隔板和外分隔板均可拆卸，且仅需替换内分隔板中的第二挡板即可进行再次使用。

附图说明