[发明专利]一种煤矿盘区煤仓螺旋溜槽

说明书

本发明提供了一种煤矿盘区煤仓螺旋溜槽，属于煤矿设备技术领域，该煤矿盘区煤仓螺旋溜槽包括导溜组件、过渡槽、标准溜槽组件以及支撑组件，导溜槽的底板与水平面的夹角为20°～40°，导溜槽为一节或多节，过渡槽的底板与水平面的夹角小于导溜槽的底板与水平面的夹角，且大于20°，且为多节设置，标准溜槽组件包括标准流槽、截取槽以及集煤斗，标准溜槽的底板与水平面的夹角为10°～15°，也为多节设置，通过本结构的设置，使煤流实现了上快、中稳、下慢，流动顺畅、不堵塞，又不过快，有效减少了块煤在溜槽卸煤末端的冲击破碎，同时，该螺旋溜槽能够根据煤仓的不同直径、深度、皮带速度、过煤量及煤质情况等选型设计，适用范围广。

技术领域

本发明涉及煤矿设备技术领域，具体而言，涉及一种煤矿盘区煤仓螺旋溜槽。

背景技术

煤炭的运输、转载是影响商品煤块煤率的重要环节，我国的传统煤仓大多是直落型煤仓，经过现场实测，其块煤率一般只有50％～ 65％左右，煤仓的块煤损失量巨大，给煤炭生产企业和国家造成巨大的经济损失，为此提出了螺旋溜槽来提高煤仓的块煤率。

目前，市场上用于煤仓的螺旋溜槽螺旋大多为规定型号，不能根据煤仓的不同直径、深度、皮带速度、过煤量及煤质情况等来选型设计，适用范围窄。

发明内容

为克服以上的缺陷，本发明的实施例提供了一种煤矿盘区煤仓螺旋溜槽，旨在解决现有煤仓用螺旋溜槽适用范围窄的问题。

本发明实施例提供了一种煤矿盘区煤仓螺旋溜槽，包括导溜组件、过渡槽、标准溜槽组件以及支撑组件。

其中，导溜组件包括导溜槽和给煤槽，导溜槽的上方设置给煤槽，导溜槽的底板与水平面的夹角为20°～40°，导溜槽为一节或多节。

过渡槽的底板与水平面的夹角小于导溜槽的底板与水平面的夹角，且大于20°，过渡槽为多节设置，过渡槽的上端连接于导溜槽的下端。

标准溜槽组件包括标准流槽、截取槽以及集煤斗，标准溜槽的底板与水平面的夹角为10°～15°，标准溜槽为多节设置，标准溜槽的上端连接于过渡槽的下端，标准溜槽的末端设置截取槽，截取槽的下端设置集煤斗。

支撑组件包括多个支撑杆，多个支撑杆垂直均匀设置于导溜槽、过渡槽以及标准溜槽的周向。

在本实施例中，导溜槽的底板与水平面的夹角为20°～40°，导溜槽为一节或多节，过渡槽的底板与水平面的夹角小于导溜槽的底板与水平面的夹角，且大于20°，且为多节设置，标准溜槽组件包括标准流槽、截取槽以及集煤斗，标准溜槽的底板与水平面的夹角为10°～15°，也为多节设置，通过本结构的设置，使煤流实现了上快、中稳、下慢，流动顺畅、不堵塞，又不过快，有效减少了块煤在溜槽卸煤末端的冲击破碎，同时，该螺旋溜槽能够根据煤仓的不同直径、深度、皮带速度、过煤量及煤质情况等选型设计，适用范围广。

本发明的一种实施方案中，导溜槽、过渡槽以及标准溜槽与水平面的夹角依次为35°、28°、13°。

在本实施例中，将导溜槽、过渡槽以及标准溜槽与水平面的夹角依次为35°、28°、13°，经过调整后的螺旋升角使煤流实现了上快、中稳、下慢，使煤流流动顺畅、不堵塞，又不过快。有效减少了块煤在溜槽卸煤末端的冲击破碎，提高块煤率。

本发明的一种实施方案中，导溜槽、过渡槽以及标准溜槽的底面均设置有耐磨层。

在本实施例中，将导溜槽、过渡槽以及标准溜槽的底面均设置有耐磨层，就能提高螺旋溜槽的耐磨性能，延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。