[发明专利]一种真空炼钢电炉

说明书

本发明提供的一种真空炼钢电炉，包括机柜、炉体、真空发生装置、熔炼装置和漏斗，炉体安装在机柜的顶部，且炉体的顶部安装有炉盖，真空发生装置设置在机柜的一侧，且真空发生装置通过管道与炉体相连通；本发明在炼钢结束钢液浇筑至模具内侧后，即可以自动将浇筑有钢液的模具转动至防护件下进行降温成型工作，转动的同时能够将空的模具转动至与炉体轴线重合的位置处，且转动到位后能够将空的模具压紧在炉体的底部，从而在前一个模具进行钢液的冷却成型工作时，空的模具能够同时进行新的铸锭的熔炼浇筑工作，使得熔炼、冷却、铸锭下料操作可以同时进行，极大的提高了熔炼的效率，使得熔炼工作可以流水线式进行。

技术领域

本发明涉及真空感应熔炼炉技术领域，尤其涉及一种真空炼钢电炉。

背景技术

真空感应熔炼炉通过真空设备在炉体内形成真空状态，而后通过利用感应加热金属，使金属融化，融化后通过转动熔炼装置将金属液倒入模具内形成金属铸锭；现有真空感应熔炼炉无法做到流水式熔炼操作，一次熔炼操作完成后需要等待铸锭降温成型，而后才能够取出模具取出铸锭再重新将模具放入到炉体内侧进行下一次的熔炼铸锭工作，而此种操作流程非常的浪费时间。

因此，有必要提供一种新的真空炼钢电炉解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种真空炼钢电炉。

本发明提供的一种真空炼钢电炉，包括机柜、炉体、真空发生装置、熔炼装置和漏斗，炉体安装在机柜的顶部，且炉体的顶部安装有炉盖，真空发生装置设置在机柜的一侧，且真空发生装置通过管道与炉体相连通，熔炼装置安装炉体的侧壁上，且熔炼装置的熔炼端位于炉体内侧正中间位置上，漏斗固定在炉体内壁的下端，还包括支撑转杆、十字支撑架、连接套、模具、切换装置、供料装置和防护件，炉体的底部呈贯穿设置，支撑转杆通过轴承转动连接在机柜的顶部，十字支撑架固定在支撑转杆的上端，连接套固定在十字支撑架的端部，且若干个连接套环绕支撑转杆呈等距式分布，模具滑动插接在连接套的内侧，且位于炉体正下方的一个模具与炉体的底部挤压接触，且其与炉体相连通，漏斗的出料端正对处于炉体轴线位置上的模具的进料口，切换装置固定在机柜的顶部，用于驱动支撑转杆转动进行模具的转换工作，同时进行模具的顶升工作，供料装置固定在炉盖的侧壁，用于向熔炼装置内侧进行供料，防护件固定在机柜的顶部，且靠近防护件的一个模具位于防护件的下方。

优选的，切换装置包括第一支撑块、蜗杆、第一电机、竖向转轴、第一蜗轮、驱动轮、槽轮和顶升组件，若干个第一支撑块沿着机柜的长度方向依次固定在机柜上表面的中部，两个蜗杆沿着机柜长度方向依次设置在机柜上方的中部位置上，且蜗杆的两端均通过轴承与第一支撑块转动连接，且两个蜗杆相互固定，第一电机固定在机柜顶部的一侧，且靠近第一电机一侧的一个蜗杆的端部与第一电机的输出端固定，竖向转轴通过轴承转动连接在机柜的顶部，第一蜗轮固定在竖向转轴的外壁，且第一蜗轮与靠近第一电机一侧的一个蜗杆啮合连接，驱动轮固定在竖向转轴的上端，槽轮固定在支撑转杆外壁的中部，且槽轮与驱动轮相配合，顶升组件固定在机柜的顶部位于炉体的正下方位置上。

优选的，顶升组件包括第二支撑块、横向转轴、第二蜗轮和凸轮，两个第二支撑块对称固定在机柜的顶部靠近炉体的一侧，横向转轴通过轴承转动连接在两个第二支撑块之间，第二蜗轮固定在横向转轴的外壁，且第二蜗轮与远离第一电机一侧的一个蜗杆啮合连接，凸轮固定在横向转轴的外壁，且凸轮与位于其正上方的模具的底部挤压接触。

优选的，模具的外壁等距固定有限位条，且远离炉体的轴线的模具外侧的限位条的底部与连接套的顶部接触。

优选的，凸轮外侧小半径位置转动至处于炉体的正下方时，受到限位条作用处于凸轮上方的模具下滑至停止时，其底部与凸轮的外壁处于分离非接触状态。

优选的，模具的顶部固定有耐高温密封圈。