[发明专利]一种铝灰综合利用处理系统

说明书

本发明提供一种铝灰综合利用处理系统，涉及铝灰危废利用处理领域。该基于筛网便于更换装置，包括研磨、过滤、碱浸；研磨装置中设置有上研磨板301和下研磨板302，通过上研磨板301与下研磨板302配合，实现研磨操作，物料研磨后达到铝灰，通过铝灰便于实现过滤操作，且铝灰转移至过滤设备内，通过过滤使其杂质和铝灰过滤分离操作，使其纯净铝灰，过滤设备完成后转移至碱浸设备内，碱浸设备达到分离，有害物转移至电解槽成为电解原料，无害物转移至填埋，同时可以通过高温将铝灰有毒有害物质收集后，二次铝灰经过高温加工制成不同的产品。通过第二出料口通过排出筛网掉落后的杂质，实现分离，达到筛网所需大小筛目，便于实现分离。

技术领域

本发明涉及铝灰危废利用处理技术领域，具体为一种铝灰综合利用处理系统。

背景技术

铝灰主要来源于铝生产、消费、废铝再生等环节。炼铝时产生的铝灰是一种产量大、污染严重的工业废渣。铝灰在氧化铝熔盐电解生产的过程中产生，同时由于操作和测定器具的携带、阳极更换、出铝、铸锭以及电解槽大修也会产生一定量的铝灰。刚出炉的铝灰铝渣含有大量的金属铝，其中只有部分铝能得到回收，剩余的废铝灰堆积在厂区或填埋，不仅造成资源的浪费，同时也带来环境的污染。

现有技术中的铝灰在处理时会使用到研磨，而传统的研磨操作在操作时对于筛网4不便于更换，造成不便于控制铝灰的目数，造成利用时无法根据所需有害物质和无害物质的分离操作。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“铝灰综合利用处理系统”，其申请号为“201921540930.0”，该专利主要通过解决不同成分的提取会增加多次操作成本，废弃物处理的成本增加则过大问题，但是对于传统的研磨方式在筛网更换方面会造成不便，还需进一步完善。因此，根据申请人的发明，发明了一种能够针筛网便于更换装置，解决了传统筛网不便于更换操作的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝灰综合利用处理系统，解决了传统筛网不便于更换操作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝灰综合利用处理系统，包括研磨、过滤、碱浸；

所述研磨装置中设置有上研磨板和下研磨板，物料研磨后达到铝灰，且铝灰转移至所述过滤设备内，所述过滤设备完成后转移至碱浸设备内，碱浸设备达到分离，有害物转移至电解槽成为电解原料，无害物转移至填埋；

所述有害物可高温制成产品，所述达到成型。

优选的，包括研磨箱：

所述研磨箱的内部中处上方两侧均固定连接有凹形槽，所述凹形槽的内部底端固定连接有下研磨板，所述下研磨板的上方转动配合有上研磨板，所述上研磨板的顶端中部固定连接有驱动连接轴；

所述研磨箱的内部中处一侧固定连接有固定板，所述固定板之间一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部一端滑动配合有滑块，一端所述滑块和滑槽之间固定连接有弹簧，所述滑块之间转动配合有滚轮，所述滚轮的一侧滚动配合有弧形槽，所述弧形槽的一端固定连接有筛网。

优选的，所述驱动连接轴的顶端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有驱动电机。

优选的，所述研磨箱的一侧底端固定连接有第一出料口，所述研磨箱的另一侧底端固定连接有第二出料口。

优选的，所述筛网的另一端固定连接有流通管，所述流通管的中部固定连接有电磁阀。

优选的，所述研磨箱顶端两侧固定连接有进料漏斗，所述研磨箱的底端四角均固定连接有支撑腿。

优选的，底端所述筛网和研磨箱之间设置有收集口。