[发明专利]一种电机定转子的防锈处理装置以及使用方法有效

专利信息
申请号: 202210916304.7 申请日: 2022-08-01
公开(公告)号: CN115121435B 公开(公告)日: 2023-05-26
发明(设计)人: 任毅 申请(专利权)人: 重庆工商大学
主分类号: B05C3/10 分类号: B05C3/10;B05C11/10;B05C13/02
代理公司: 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 代理人: 刘泽正
地址: 400067 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 电机 转子 防锈 处理 装置 以及 使用方法
【权利要求书】:

1.一种电机定转子的防锈处理装置,其特征在于,包括:

油罐(1),其顶部呈敞口状,且所述油罐(1)上设置有支撑组件(2)和遮挡组件(3),所述支撑组件(2)上设置有升降组件(4),所述遮挡组件(3)上设置有夹持组件(5)和旋动组件(6),其中:

所述油罐(1)用于盛装油液;

所述支撑组件(2)用于支撑油罐(1)同时方便倾倒油液;

所述遮挡组件(3)用于遮挡油罐(1)顶部的敞口处;

所述升降组件(4)用于对遮挡组件(3)进行升降;

所述夹持组件(5)用于对待处理的电机定转子进行夹持定位;

所述旋动组件(6)用于对夹持组件(5)进行间距调节;

所述支撑组件(2)包括位于油罐(1)下方水平设置的底板(201),所述底板(201)的顶部竖向固定连接有两个相对称的侧板(202),其中一个所述侧板(202)的一侧与油罐(1)的表面转动连接,另一个所述侧板(202)的一侧活动贯穿设置有把手(203),所述把手(203)的端部与油罐(1)的表面固定连接,所述把手(203)的表面螺纹连接有螺母(204),所述螺母(204)的一侧与对应侧板(202)的表面接触;

所述遮挡组件(3)包括设置于油罐(1)顶部敞口处的顶盖(301),所述顶盖(301)的底部固定连接有连接壳(302),所述顶盖(301)的顶部设置有减速电机(303),所述减速电机(303)的输出轴与顶盖(301)顶部的中心处固定连接;

所述夹持组件(5)包括活动设置于连接壳(302)内腔的转盘(501),所述转盘(501)的底部固定连接有四个环形等距分布的凸柱(502),所述凸柱(502)的表面转动连接有第一套环(503),所述第一套环(503)的表面固定连接有连杆(504),所述连杆(504)远离第一套环(503)的一端固定连接有第二套环(505),所述第二套环(505)的内腔转动连接有活动杆(506),所述连接壳(302)的底部开设有供活动杆(506)穿过的贯穿孔(507),所述连接壳(302)的底部固定连接有四个环形等距分布的固定杆(508),四个所述固定杆(508)与四个凸柱(502)一一对应;

所述旋动组件(6)包括固定连接于转盘(501)底部中心处的转动柱(601),所述转动柱(601)的底端活动贯穿至连接壳(302)的底部并活动套设有旋钮(602),所述连接壳(302)的底部开设有与旋钮(602)相适配的定位槽(606)。

2.根据权利要求1所述的一种电机定转子的防锈处理装置,其特征在于:所述升降组件(4)包括安装于底板(201)顶部一侧的电动推杆(401),所述电动推杆(401)的输出端固定连接有与底板(201)相互平行的顶板(402),所述顶板(402)的底部固定连接有内杆(403),所述内杆(403)的表面滑动连接有外管(404),所述外管(404)的底端与底板(201)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机定转子的防锈处理装置,其特征在于:所述活动杆(506)和固定杆(508)的表面均固定连接有橡胶凸起(509)。

4.根据权利要求1所述的一种电机定转子的防锈处理装置,其特征在于:所述活动杆(506)的表面固定连接有两个与贯穿孔(507)相适配的挡块(510)。

5.根据权利要求1所述的一种电机定转子的防锈处理装置,其特征在于:所述转动柱(601)的表面开设有通孔(603),所述通孔(603)的内腔滑动设置有滑块(604),所述滑块(604)的两侧均与旋钮(602)的内壁面固定连接,所述通孔(603)的内腔设置有弹簧(605),所述弹簧(605)的顶端与底端分别与通孔(603)的内壁面和滑块(604)的顶部固定连接。

6.一种权利要求1-5任一项所述的电机定转子的防锈处理装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:采用旋动组件(6)对夹持组件(5)进行间距调节:手持旋钮(602)并向下拉动,旋钮(602)带动滑块(604)在通孔(603)的内腔滑动,滑块(604)对弹簧(605)进行拉伸,直至旋钮(602)脱离定位槽(606)的内腔,即可完成对转动柱(601)的解锁作业,此时转动旋钮(602),旋钮(602)带动滑块(604)、通孔(603)、弹簧(605)以及转动柱(601)同步转动,转动柱(601)带动转盘(501)和凸柱(502)以转动柱(601)为轴心做扇形运动,凸柱(502)带动其表面的第一套环(503)同步转动,第一套环(503)拉动对应的连杆(504)的一端,连杆(504)的另一端带动第二套环(505)和活动杆(506)同步移动,在贯穿孔(507)和挡块(510)的限位作用下,使得活动杆(506)稳定地朝对应固定杆(508)水平移动,根据电机定转子的尺寸调节活动杆(506)和固定杆(508)的间距,然后松开旋钮(602),使得旋钮(602)对应卡至定位槽(606)的内腔,即可完成间距调节作业;

步骤二:采用夹持组件(5)对电机定转子进行夹持定位:将待防锈处理的电机定转子套设于活动杆(506)和固定杆(508)的表面,使得活动杆(506)和固定杆(508)表面的橡胶凸起(509)抵触在电机定转子的内壁面,即可完成对电机定转子的定位操作;

步骤三:采用升降组件(4)对遮挡组件(3)进行升降:启动电动推杆(401),电动推杆(401)的输出端带动顶板(402)、遮挡组件(3)、升降组件(4)、夹持组件(5)以及电机定转子同步向下移动,顶板(402)带动内杆(403)在外管(404)的内腔滑动,直至顶盖(301)的顶部与油罐(1)的顶部接触,即可完成对油罐(1)顶部的敞口处进行遮挡,同时将电机定转子置于油罐(1)内腔的油液中进行浸油处理,与此同时,启动减速电机(303),减速电机(303)的输出轴带动顶盖(301)、连接壳(302)、夹持组件(5)、旋动组件(6)以及电机定转子同步在油罐(1)的内腔进行转动,使得电机定转子与油液充分接触,有效提高浸油效果,浸泡完毕后,再次启动电动推杆(401),电动推杆(401)的输出端最终带动顶板(402)、遮挡组件(3)、升降组件(4)、夹持组件(5)以及电机定转子同步向上移动直至最大限度,保持一定时间进行控油处理,即可有效避免油液滴落至周围工作环境中造成污染;

步骤四:采用把手(203)对油罐(1)进行油液倾倒:借助辅助工具旋动螺母(204),使得螺母(204)脱离侧板(202)的表面,即可对把手(203)解锁,此时手持把手(203)并转动,使得把手(203)带动油罐(1)以侧板(202)表面的转轴为圆心翻转,即可对油罐(1)内腔的油液进行倾倒处理,以便后续回收统一处理。

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