[发明专利]一种模架自动装配生产线

说明书

本发明公开了一种模架自动装配生产线，包括传输底块，所述传输底块的顶部固定连接有操作板，所述操作板的顶部固定连接有传输带，所述操作板的侧边处固定连接有控制机柜，所述操作板的上表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部固定连接有底设撑板，所述底设撑板的顶部固定连接有底压弹板，所述底压弹板的顶部固定连接有内垫板，所述底压弹板表面的凹孔处螺纹连接有第二螺栓，本发明涉及模架加工技术领域。该模架自动装配生产线，通过内垫板、上压板与压块之间的配合，可以达到很好固定模板的效果，使得上喜爱模板相对固定，保证模架的精准装配，同时内垫板与缓压装置可以达到很好的冲击抗压效果，防止装置撞击碰撞受损。

技术领域

本发明涉及模架加工技术领域，具体为一种模架自动装配生产线。

背景技术

模架自动装配生产线用于组装标准模架，需要人工进行组装，设计结构自主开发，结合市场应用较为广泛标准件进行组装，具有操作简便，提升生产效率。

现有技术的模架装配生产线主要以人力为主，成本高效率低，传统人工装配标准模架安全性差，对工人有一定的经验要求。

1、工装配模架安全性差，时有工伤发生，自动化装配模架人员不会直接参与装配制程，安全性高；

2、工装配模架产能低，根据现场计时计算：人工装配模架大约需要1,200秒/每套，自动装配模架约仅需要280秒/每套；

3、人工装配模架精度差，人工合模时上下模板不平行，位置随机，需敲打才能合模装配。自动化装配时，上下模板位置相对固定，导柱导套配合顺滑不伤工件等。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模架自动装配生产线，包括传输底块，所述传输底块的顶部固定连接有操作板，所述操作板的顶部固定连接有传输带，所述操作板的侧边处固定连接有控制机柜，所述操作板的上表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部固定连接有底设撑板，所述底设撑板的顶部固定连接有底压弹板，所述底压弹板的顶部固定连接有内垫板，所述底压弹板表面的凹孔处螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的外表面螺纹连接有传动装置，所述传动装置相对面之间的外表面处固定连接有边设架板。

优选的，所述传动装置的顶部套设有内缓冲装置，所述内缓冲装置的外表面固定连接有上压板，所述上压板的顶部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外表面处螺纹连接有底设框板，所述底设框板的顶部固定连接有缓压装置。

优选的，所述底设撑板的边侧处固定连接有侧设压板，所述侧设压板的顶部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有上压臂，所述上压臂的远离旋转轴一端的底部固定连接有压块，所述上压臂靠近旋转轴一端的底部固定连接有连接块体，所述连接块体的底部固定连接有拉扯杆，所述拉扯杆的底部固定连接有底设板，所述底设板的顶部固定连接在侧设压板的底部。用于自动组装标准模架，通过内垫板、上压板与压块之间的配合，可以达到很好固定模板的效果，使得上喜爱模板相对固定，保证模架的精准装配，同时内垫板与缓压装置可以达到很好的冲击抗压效果，防止装置撞击碰撞受损。

优选的，所述内缓冲装置包括外设环板，所述外设环板内表面凹陷处的边折处固定连接有弯折压轴，所述外设环板内表面中间的断开处固定连接有环弹压板，所述外设环板的外表面固定连接有外接环板，所述外接环板的外表面固定连接在上压板的内部。传动装置穿过外设环板，环弹压板与弯折压轴之间配合，可以降低传动装置横向振动，保护模架装配，提高模架装配时装置稳定性。

优选的，所述缓压装置包括外设套板，所述外设套板的底部固定连接在底设框板的上表面，所述外设套板的内表面固定连接有侧设垫块，所述侧设垫块的底部固定连接有凹孔弹板，所述凹孔弹板的底部固定连接在外设套板的内表面处。