[发明专利]一种卧式滚筒装配机的合装方法

说明书

本发明是一种卧式滚筒装配机的合装方法，包括床身；副立柱，其滑动设置在床身上；立柱，其固定设置在床身端部；转子固定组件，其滑动设置在床身上，并位于副立柱、立柱之间；顶盘，其固定在副立柱上；顶杆，其与立柱固定连接，且其与顶盘配合水平夹紧定子组件的端部；第一推进装置，其设置在副立柱上，其伸长端适于固定转子一侧的第一端盖；第二推进装置，其设置在顶杆上，其伸长端适于固定转子另一侧的第二端盖；中心架，其滑动设置在床身上，并位于转子固定组件、立柱之间；通过本方案能够解决定子组件与转子在安装时不同轴的问题，防止两者碰撞发生损坏；此外，本装置用自动化设备代替人工完成装配动作，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及装配机，具体是一种卧式滚筒装配机的合装方法

背景技术

电动滚筒为外转子形式，现在，滚筒总装的步骤为：先将转子组件放置在工作平台上，再将定子组件插入转子内部，下方用千斤顶调整定子高度，然后通过螺杆定位用螺栓拧紧将上端盖与转子相连，最后将工件吊起把定子轴插入预先放置在高度座上的下端盖孔内并用螺杆定位用螺栓拧紧。

现有操作方式的问题在于：1）定子入转子时因磁力和行车吊运，经常吸在转子内壁上，无法进入，不仅容易破坏磁钢，而且安装费时费力；2）装端盖时由于定转子不同心，需要通过螺杆定位后用螺栓锁紧力将端盖与转子强行结合，费时费力，且轴承内圈受压过大，容易破坏轴承；3）装下端盖时需要更换工位，增加了磕碰风险，增加了移动成本。

综上，如何解决转子、定子在合装时不同轴的问题成为了本领域研究人员急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何解决转子、定子在合装时不同轴的问题；

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明是卧式滚筒装配机，包括：床身；副立柱，其滑动设置在床身上；立柱，其固定设置在床身端部；转子固定组件，其滑动设置在床身上，并位于副立柱、立柱之间；顶盘，其固定在副立柱上；顶杆，其与立柱固定连接，且其与顶盘配合水平夹紧定子组件的端部；第一推进装置，其设置在副立柱上，其伸长端适于固定转子一侧的第一端盖；第二推进装置，其设置在顶杆上，其伸长端适于固定转子另一侧的第二端盖；中心架，其滑动设置在床身上，并位于转子固定组件、立柱之间，其适于支撑定子组件的端部；

在本方案中，转子固定组件适于固定转子，并在床身上进行直线滑动，顶盘在副立柱的带动下进行直线运动，顶盘与顶杆配合将定子组件两端部进行相抵固定，平移并装入转子内，中心架支撑定子组件端部，便于顶杆与定子组件脱离，方便在第二推进装置上安装第二端盖，第一、二推进装置适于将对应的端盖推入至转子内，实现转子、定子组件的装配；

在装配过程中，需要将定子组件、转子、顶杆、顶盘、第一端盖、第二端盖的中心线处于同一直线能够保证转子、定子组件的同轴装配。

为了说明转子固定组件的具体结构，本发明采用转子固定组件包括：V型升降台；压块，其位于所述V型升降台上方，其通过螺杆与所述V型升降台固定连接；

在本方案中，转子吊装置于V型升降台上，压块与V型升降台将转子进行固定；通过V型升降台的升降能够将转子的轴线与定子组件的轴线调整至共线；

通过设置转子固定组件能够实现不同直径转子的固定，此外，通过压块的设置能够防止转子在合装过程中因磁力影响吸附在定子组件上。

为了说明V型升降台的具体结构，本发明采用V型升降台包括：基座，其底部与所述床身滑动连接；V型块，其升降设置在所述基座内；升降组件，其适于驱动所述V型块相对于所述基座做升降运动；

V型块相对于基座在升降组件的带动下做升降运动，转子置于V型块上，进而实现转子的升降。