[发明专利]利用菌酶固态发酵工艺处理农作物秸秆生产饲料的方法

说明书

本发明提供了利用菌酶固态发酵工艺处理农作物秸秆生产饲料的方法，所述包括以下步骤：秸秆处理；菌酶激活；混合搅拌；基质装袋；放置发酵，该发明通过揉丝设备先碾压，然后一边扭转秸秆，同时一边抻拉秸秆，将粗纤维进行初步断裂，以便于后续粉碎机对秸秆的碎化，从而对粗纤维进行有效分解；通过添加复合酶和复合菌来促进发酵，缩短发酵时长，从而保证发酵后的饲料中益生菌和微生物含量较高。

技术领域

本发明涉及农业生产技术领域，具体涉及利用菌酶固态发酵工艺处理农作物秸秆生产饲料的方法。

背景技术

农作物秸秆是我国农业生产的主要副产品，这些秸秆也是重要的有机资源其中一部分用作牲畜饲料，为了提高采食率和消化率。

秸秆的传统加工方式，一般采用碎化或发酵，由于秸秆中含有粗纤维和抗营养因子，简单的碎化和发酵，碎化程度较低，不能对粗纤维进行有效分解，秸秆中营养成分，牲畜很难吸收利用，促进牲畜生长不明显。而传统秸秆发酵饲料，通过发酵剂添加，可促进秸秆中部分纤维素和木质素降解，但是发酵时间较长，并且发酵后的饲料中益生菌微生物含量低，不能对蓄畜肠道吸收起到促进作用。

根据申请号为CN201710476567.X的专利文献提供的一种提高秸秆饲料营养性的加工方法，其特征在于，包括以下方面：晾晒，对秸秆喷洒次氯酸钠杀菌，晾晒至水分为20％—24％；粉碎，将秸秆粉碎至1—2cm长度；秸秆氨化，向秸秆中加入7％—9％磁化氨水，进行氨化工艺处理；菌液配制，在恒温条件培养，制得多酶糖化菌液；多酶菌发酵，向秸秆中加入15％—17％的多酶糖化菌液，进行有氧发酵和无氧发酵，循环进行2次；烘干、粉化，低温烘干，并粉碎至可过40目筛网；饲料颗粒，将秸秆粉与主饲料混合，经过饲料制粒机，制成颗粒状饲料。上述发明通过氨化和多酶菌发酵的秸秆，与主饲料配制，可促进消化吸收和生长；同时，也解决了秸秆饲料深度加工和利用问题。

但是步骤较为繁琐，需要用到的设备包括粉碎机、磁化器、高温蒸锅、滚筒发酵罐、烘干机和饲料颗粒机，生产投入大，不利于小规模生产。

发明内容

针对上述问题本发明提供了利用菌酶固态发酵工艺处理农作物秸秆生产饲料的方法，目的是为了解决上述背景技术中提出的碎化程度较低，不能对粗纤维进行有效分解，以及发酵时间较长，发酵后的饲料中益生菌微生物含量低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：利用菌酶固态发酵工艺处理农作物秸秆生产饲料的方法，所述包括以下步骤：

S1.秸秆处理：将秸秆置入揉丝设备中进行揉搓、粉碎，并通过孔径2.5mm的网筛，得到秸秆细料；

S2.菌酶激活：将复合酶和复合菌混合，并加入温水溶解，得到菌酶溶液；

S3.混合搅拌：将步骤S1中得到的秸秆细料、米糠、豆粕、葡萄糖和水混合并搅拌，得到发酵基质；

S4.基质装袋：将步骤S3中得到的发酵基质与步骤S2中得到的菌酶溶液一起装入厌氧发酵专用袋，并将袋口扎紧或热封密闭；

S5.放置发酵：将处理好的袋装发酵基质置入发酵房，温度控制在30-35℃，发酵3-7天后即为成品饲料。

进一步的，所述步骤S1中的所述秸秆包括但不限于：玉米秸秆、红薯秸秆、黍秸秆。

进一步的，所述步骤S2中的所述复合酶包括但不限于：酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌，所述复合菌包括但不限于：纤维素酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、淀粉酶和蛋白酶。

进一步的，所述步骤S2中复合酶和复合菌按照1.7：3的重量比混合，所述温水水温在25-35℃之间，所述溶解时间为20-30分钟。

进一步的，所述步骤S3中秸秆细料：米糠：豆粕：葡萄糖：水重量比为450：100：5：10：435。