[发明专利]一种油炸花生生产线及其工艺流程

说明书

本申请涉及一种油炸花生生产线及其工艺流程，属于油炸花生生产设备技术领域，包括油炸机，油炸机上转动设置有过滤箱，油炸机上设置有用于驱动过滤箱转动的第一电机，过滤箱包括底板、矩形框和用于连接底板和矩形框的侧板，矩形框的面积大于底板的面积，侧板倾斜设置在底板和矩形框之间，一块侧板转动设置在油炸机上；过滤箱内转动设置有刮板，刮板承接在底板上，刮板的转动轴线垂直于底板，刮板的转动轴线位于靠近过滤箱出料端的一侧且靠近侧板，刮板为可伸缩结构，油炸机上还设置有传递件，传递件用于传递第一电机输出轴的转动动能至刮板，并带动刮板转动的传递件。本申请具有减少附着在过滤箱上的花生米的效果。

技术领域

本申请涉及油炸花生生产设备技术领域，尤其是涉及一种油炸花生生产线及其工艺流程。

背景技术

花生，我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生米是指花生的种子，整个的花生叫做果实，荚果。也叫做花生米又名落花生、地果和唐人豆。花生常于滋养补益；花生的营养价值较高，油炸花生米是一道由花生等为材料做成的菜品，属于家常菜，人们日常生活中对油炸花生米的需求量较大。

目前，油炸花生的生产线一般如下：

1、原料筛选，将脱去红衣的乳白花生进行拣选，剔除其中的碎屑和半粒，保留大小一致整粒花生仁。

2、浸泡，将精选出的花生仁投入温度为 97 ～ 98℃的热水中浸泡 150s。

3、脱皮及拣选，将浸泡后的花生仁投入脱皮机进行脱皮，并将没脱皮的花生仁以及坏粒花生仁拣出。

4、风干，脱皮后的花生仁经过输送带传输至油炸机中，并在输送的过程中通过交错设置在输送带两侧的风机吹出的自然风进行风干。

5、油炸，风干后的花生仁通过输送带输送至油炸机中，油炸过程的油温为145℃。

6、沥油，油炸好的花生仁通过沥油机进行沥油，除去花生仁表面多余的油。

在步骤5的油炸阶段通常使用油炸机对花生进行炸制，油炸机通常包括机体和设置在机体内的油炸锅，机体内设置有用于加热食用油的加热装置；机体上转动设置有过滤箱，过滤箱的侧壁开设有出料端，过滤箱上设置有与出料端衔接的导料板，机体上还设置有用于驱动过滤箱转出油炸锅的第一电机；花生炸制时，将花生米倾倒至油炸锅内，在过滤箱的作用下，花生米位于过滤箱内，花生米油炸后，通过第一电机驱使过滤箱转出油炸锅，使得花生米经过出料端倾倒至脱油箱内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：花生米在倾倒过程中，在油液的作用下，少许花生米可能沾附在过滤箱内，导致沾附的花生米存在多次油炸的可能性，进而影响成品的品质。

发明内容

为减少附着在过滤箱上的花生米，本申请提供一种油炸花生生产线及其工艺流程。

第一方面，本申请提供的一种油炸花生生产线，采用如下的技术方案：

一种油炸花生生产线，包括油炸机，所述油炸机上转动设置有过滤箱，所述油炸机上设置有用于驱动过滤箱转动的第一电机，所述过滤箱包括底板、矩形框和用于连接底板和矩形框的侧板，所述矩形框的面积大于底板的面积，所述侧板倾斜设置在底板和矩形框之间，一块所述侧板转动设置在油炸机上；所述过滤箱内转动设置有刮板，所述刮板承接在底板上，所述刮板的转动轴线垂直于底板，所述刮板的转动轴线位于靠近过滤箱出料端的一侧且靠近侧板，所述刮板为可伸缩结构，所述油炸机上还设置有传递件，所述传递件用于传递第一电机输出轴的转动动能至所述刮板，并带动所述刮板转动的传递件。