[发明专利]一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法

说明书

本发明提出轻质、耐磨且更具有柔性的一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法，涉及一种轻质橡胶鞋底材料，所述的轻质橡胶鞋底的材料中，各组分按重量份数计算包括，素炼胶40～50份、天甲橡胶10～15份、VCR橡胶50～60份、三元乙丙橡胶5～10份、S‑185白烟5～10份、偶联剂0.5～1份、锌氧粉3～5份、活性剂1～3份、防老剂1～2份、腊0.55～1份、架桥剂1～2份、架桥助剂1.4～3份。

技术领域

本发明涉及鞋底材料制备领域，特别涉及一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法。

背景技术

鞋底一般采用的材料有EVA、TPR、PU、PVC和橡胶等材料，传统橡胶底具有摩擦力强、不易变形、耐磨等优点，但自重太重，久穿橡胶底的鞋对穿戴者的脚来说是一种额外的负担，现有技术中也有制造商制造轻质的橡胶鞋底，但现有的轻质橡胶鞋底往往无法兼具质轻与耐磨，同时还存在柔性不足，拉断伸长率底，容易断裂的问题。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出轻质、耐磨且更具有柔性的一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为提供了一种轻质橡胶鞋底材料，所述的轻质橡胶鞋底的材料中，由如下重量份的材料组成，

进一步改进的是：所述素炼胶包括如下重量份的组分混炼而成，

高苯乙烯            30～50份

天然橡胶            70～80份

甲基苯乙烯树脂      1～3份。

进一步改进的是：所述偶联剂为HP1869、A-1289(双-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物)中的一种或多种以任意比例混合而成。

进一步改进的是：所述活性剂为PEG4000、AL-450、T-85中的一种或多种以任意比例混合而成。

进一步改进的是：所述防老剂由如下重量份的组分组成，

MB         0.5～1份

SP油       0.5～1份。

进一步改进的是：所述腊为石蜡。

进一步改进的是：所述架桥剂为S-80，所述架桥助剂由如下重量份的组分组成：

TS-80      0.3～0.5份

D80        0.1～0.5份

DM80       1～2份。

一种轻质橡胶鞋底材料的制造方法，其包括以下步骤：

(1)称量30～50份高苯乙烯、70～80份天然橡胶和1～3份甲基苯乙烯树脂，并将各材料混合均匀，得到素炼混合物；

(2)将步骤1中的素炼混合物倒入密炼机密炼，密炼温度为90～100℃，混炼时间5～8min，出片打卷成素炼胶；

(3)称量40～50份素炼胶、50～60份VCR橡胶、10～15份天甲橡胶和5～10份三元乙丙橡胶，并将各材料混合均匀，得到大料混合物；

(4)将步骤3中的大料混合物倒入密炼机，密炼温度为115～125℃，进行混炼5～8min，出片整理得到大料；

(5)称量0.55～1份石腊、5～10份S-185白烟、0.5～1份HP1869、3～5份锌氧粉、0.5～1份SP油、0.5～1份MB、1～3份PEG4000、1～2份S-80，0.3～0.5份TS-80，0.1～0.5份D80，1～2份DM80；