[发明专利]聚丙烯薄膜及其制备方法和纸塑热复合基材

权利要求书

1.一种聚丙烯薄膜，其特征在于：包括依次设置的功能层表层、功能层基体层、芯层、下表层；所述功能层表层为由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、光引发剂、抗氧剂和光稳定剂组成的混合物，所述光引发剂在所述功能层表层中的含量为1000-2000ppm；所述功能层基体层为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；所述芯层包括等规聚丙烯；所述功能层表层、所述功能层基体层中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔点均为75-95℃；所述功能层表层的厚度为0.25-0.95μm，所述功能层基体层的厚度为1.5-5.2μm，所述薄膜的总厚度为10-20μm，所述薄膜的厚度标准偏差σ≤0.4%。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于：所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯中的一种或两种，所述抗氧剂在所述功能层表层中的含量为1000-1500ppm；所述光稳定剂在所述功能层表层中的含量为2000ppm。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于：所述光引发剂为二苯基-（2，4，6-三甲基苯甲酰）氧磷。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于：所述功能层表层中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为15-20wt％，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔融指数为12-18g/10min；所述功能层基体层中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为15-20wt%，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔融指数为15-25g/10min。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于：所述芯层还包括0.2-0.8wt%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，所述等规聚丙烯的等规度为95.5-97.5％，熔融指数为2.8-3.8g/10min；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为8-14wt%，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔融指数为9-14g/10min。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于：所述下表层为光亮层，所述下表层为含有聚丙烯与抗粘连剂的共混物，所述聚丙烯的等规度为95.5-97.5％，熔融指数为2.5-3.5g/10min，所述抗粘连剂在所述下表层中的含量为500-2500ppm，所述抗粘连剂为二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种；或者所述下表层为消光层，所述下表层为含有共聚聚丙烯、高密度聚乙烯和抗氧剂的共混物。

7.一种如权利要求1-6任一所述的聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将功能层基体层树脂、芯层树脂和下表层树脂，经由挤出机挤出工序共挤出加工成塑化、均化的熔体，熔体通过管道传输、过滤器过滤，经流道分配器到模头共挤出，通过流延铸片工序激冷成厚片，厚片先经纵向拉伸工序拉伸成薄片，薄片经过一组由挤出机、模头、导辊构成的淋膜装置，将功能层表层树脂熔体通过在线涂覆工序涂覆在薄片的功能层基体层表面，再进入横向拉伸工序拉伸后成为薄膜，薄膜的厚度采用自动测厚装置控制，薄膜经在线修边工序进行修边宽度控制后，经电晕处理工序或火焰处理工序对薄膜进行单面或双面表面电晕或火焰处理，后经收卷工序牵引收成母卷，母卷经时效处理、分切工序制成薄膜成品。

8.根据权利要求7所述的聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：功能层基体层树脂、芯层树脂和下表层树脂的纵向拉伸温度控制在50-140℃，拉伸比为4.5-5.5；功能层表层与功能层基体层树脂的挤出温度控制在150-220℃，横向拉伸温度控制在140-160℃，拉伸比为6-10。

9.根据权利要求7所述的聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：涂覆在薄片的功能层基体层表面的所述功能层表层树脂熔体的厚度为2.5-9.5μm，并控制在线修边工序前薄膜所含功能层表层的宽度小于或等于收卷母卷宽度，在线修边工序前薄膜所含功能层基体层的宽度大于收卷母卷宽度。

10.一种纸塑热复合基材，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的聚丙烯薄膜和设置在所述功能层表层上的纸张印刷品，由权利要求1-6任一所述的聚丙烯薄膜与纸张印刷品经纸塑热复合加工，并在线经UV辐照交联工艺处理而成。