[发明专利]一种玻璃液的供料道结构

说明书

本申请涉及一种玻璃液供料道的结构，涉及玻璃瓶生产技术领域。包括若干相互抵接的砖块，砖块包括导料槽，砖块的下方设置底座，砖块的一端开设有插接槽，另一端设置有插接块，插接块与相邻砖块的插接槽卡接；砖块的侧壁固定设置有耳板，底座上设置有用于驱使相邻两砖块上的耳板相互靠近以使砖块相互抵紧的定位组件。在供料道工作时，因插接块与插接槽配合，插接快与插接槽的侧壁贴合，增加砖块之间的密封面积；有效的提高密封效果，预防玻璃液从相邻砖块之间的缝隙渗漏；定位组件起到对相邻两耳板施加相互靠近的约束力，保证相邻砖块保持抵紧的状态，提高防渗漏效果，防止料道局部温度失衡，进而提高玻璃制品生产质量。

技术领域

本申请涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃液的供料道结构。

背景技术

供料道是玻璃生产线中十分重要的结构，具体作用主要有三。第一，作为运输通道，用于将玻璃液从窑炉工作池输送到供料机的料盆中；第二，起到热交换器的作用，玻璃液中的大量热量在供料道中通过不同方式散失，使玻璃液到达料道出口时，其平均温度接近成型所需温度；第三，起到匀化器的作用，主要通过供料道中的热作用和机械作用来提高玻璃液温度和成分的均匀性。

玻璃液经过整个供料道后，获得均匀、稳定的可供成型的温度。供料道工作状况直接影响成形玻璃流质量和出料量。玻璃料的工艺参数在很大程度上取决于供料道中玻璃液的均匀性，长期的实践经验证明，对于高生产率、高质量玻璃制品的成形供料道中玻璃液横截面的温度差必须控制在1.5℃以下。随着薄壁制品的生产和机速的普遍提高，供料道的温度控制变得非常严格，供料道的密封性对于整个生产工艺来说尤为重要。砖体之间一旦出现渗漏，会造成料道局部温度失衡，玻璃液的均匀度会受到一定程度的影响，并且渗漏出的玻璃液对耐火材料的冲刷、侵蚀加剧，严重影响整个供料道的寿命。

由于玻璃液的温度很高，并且对玻璃液温度变化控制要求非常严格，采用密封圈或其他常规密封方式并不适用。目前玻璃液的供料道由多个耐火砖砖块抵接形成，砖块设置有U形的导料槽，砖块的端面设置为平面。

针对上述中的相关技术，一旦砖块抵接的位置产生缝隙，玻璃液在缝隙处发生渗漏，会造成料道局部温度失衡，严重影响玻璃生产质量。

发明内容

为了预防玻璃液渗漏，提高玻璃制品生产质量，本申请提供一种玻璃液的供料道结构。

本申请提供的一种玻璃液供料道的结构，采用如下的技术方案：

一种玻璃液供料道的结构，包括若干相互抵接的砖块，所述砖块包括导料槽，所述砖块的下方设置底座，所述砖块的一端开设有插接槽，另一端设置有用于与插接槽相适配的插接块，所述插接块与相邻砖块的插接槽卡接；所述砖块的侧壁固定设置有耳板，且砖块的两端均设置有耳板，所述底座上设置有用于驱使相邻两砖块上的耳板相互靠近以使砖块相互抵紧的定位组件。

通过采用上述技术方案，在供料道工作时，熔融状态的玻璃液流经相邻两块砖块拼接的位置，因插接块与插接槽配合，插接快与插接槽的侧壁贴合，增加砖块之间的密封面积；即使相邻砖块的连接处出现缝隙，玻璃液也难以连续从砖块之间缝隙和插接块与插接槽之间的缝隙渗出，有效的提高密封效果，预防玻璃液从相邻砖块之间的缝隙渗漏；定位组件起到对相邻两耳板施加相互靠近的约束力，保证相邻砖块保持抵紧的状态，提高防渗漏效果，防止料道局部温度失衡，进而提高玻璃制品生产质量。

可选的，所述定位组件包括安装块、定位块和定位弹簧，所述安装块沿垂直于砖块侧壁方向固定设置于底座上，所述安装块靠近砖块的侧壁沿垂直于砖块侧壁方向开设有滑动槽，所述定位块滑动设置于滑动槽内，所述定位弹簧设置于滑动槽内；所述耳板远离相邻砖块的侧壁设置有第一导斜面，所述定位块上设置有与第一导斜面相适配的第二导斜面。