[发明专利]一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法

权利要求书

1.一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于：该方法包括化学成分的设置、冷轧压下率设置、、焊接参数设置、酸洗速度设置、酸洗温度设置、酸液浓度设置、缓蚀剂添加设置、漂洗水温度设置、轧机机架间张力设置、轧制力设置、轧辊表面结构设置等。

根据权利要求1所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述化学成分的设置：C：≤0.05％，Si：0.45～0.55％，Mn：0.15～0.25％，P≤0.015％，S≤0.005％，Alt：≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述冷轧压下率设置：81.8-83.3％。

3.根据权利要求2所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述焊接参数设置：焊接功率12KW，焊接速度7.1m/min，焊接电流焊接间隙-1.00mm。

4.根据权利要求3所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述拉矫延伸率设置：0.5-0.8％。

5.根据权利要求4所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述圆盘剪参数设置：剪刃间隙0.56，重叠量0.48。

6.根据权利要求5所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述酸洗速度设置80-100mpm。

7.根据权利要求6所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述酸洗温度设置：70-85℃。

8.根据权利要求7所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述酸液浓度设置：1#槽游离酸30-80g/L，2#槽游离酸80-140g/L，3#槽游离酸140-180g/L。

9.根据权利要求8所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述缓蚀剂添加设置：1-2kg/吨酸，均匀加注。

10.根据权利要求9所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述漂洗水温度设置：40-65℃。

11.根据权利要求10所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述轧机机架间张力设置：60-140MPa。

12.根据权利要求11所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述轧制力设置：7000-8000KN。

13.根据权利要求12所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于，所述轧辊表面结构：光辊。

14.根据权利要求13所述的一种无铝高硅低碳钢的酸连轧生产方法，其特征在于：所述钢卷性能：抗拉强度700-770MPa，断后延伸率A80:1％；冷硬卷组织：纤维状组织。