[发明专利]一种钣金圆弧角加工工艺及加工模具

说明书

本发明涉及一种钣金圆弧角加工工艺及加工模具。本发明采用的模具结构简单，通过上模座和下模座的配合一次冲压加工成型，可以同步完成对直角圆弧及直角顶角圆弧的冲压成型，使用到的加工模具相较于传统技术要少，从而保证了加工产品的成型效果，避免多工具、多工序的加工造成的产品加工偏差大的问题，同时本模具采用单角冲压加工方式，即一个模具一次加工一个角，可以实现对不同尺寸产品的加工，适用性更广，对模具生产的投入成本较低；整个加工工艺只需要通过控制模具一次冲压动作便可完成，操作简单，无需多人操作，可以有效节省人力成本。

技术领域

本发明涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金圆弧角加工工艺及加工模具。

背景技术

钣金是一种常见的加工工艺，通常是指对薄板进行冲压、剪切、焊接和铆接等工艺，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，冲压，是钣金件的常见造型工艺。如一些金属盒、文件柜及其柜门等产品会采用钣金加工，因选用的较薄的金属板进行产品的加工，为了保证产品的美观及边缘处的光滑无尖锐角，对于折角部位多采用圆弧倒角加工方法，目前的加工工艺较多，且均涉及不同的加工设备，结合目前的实际生产及对自身技术方案的优化，提出了一种新的圆弧角加工工艺及加工模具。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种钣金圆弧角加工模具，采用的技术方案是，包括下模座，所述下模座上表面通过螺丝固定连接有下模固定板，所述下模固定板上表面一侧边缘中间位置固定连接有成型垫块，所述成型垫块为矩形且其一直角及两直角边对应位置在所述下模固定板上通过螺丝固定连接有三组下模导轨，与所述成型垫块两直角边相对应的所述下模导轨中分别滑动卡扣安装有压紧滑块，与所述成型垫块直角处相对应的所述下模导轨中滑动卡扣安装有弧角成型块，所述压紧滑块呈T形且在尾部上方开设有斜面，所述弧角成型块呈楔形且在端部开设有圆弧槽，尾部上方开设有平推斜面，所述圆弧槽与所述成型垫块的直角相对应，所述下模固定板上方通过螺丝滑动穿接有上模导向板，上模导向板可以上下滑动，所述上模导向板位于所述成型垫块和所述下模导轨上方，所述上模导向板上与所述下模导轨对应位置分别开设有平推插刀导向槽，所述平推插刀导向槽中滑动插接有上模座，所述上模座和所述下模座之间通过滑动导杆滑动配合安装，上模座可以沿滑动导杆上下滑动，图中已提现安装螺丝及滑动导杆的安装孔位置，为清晰展现模具整体结构，模具上的各个连接螺丝及滑动导杆均未在图中体现，所述上模导向板中部滑动插接有圆弧顶角成型块，所述圆弧顶角成型块呈三棱柱形且其一端开设有球面凹槽，所述圆弧顶角成型块的三个侧面为外突的圆弧面，所述圆弧顶角成型块倾斜布设指向所述成型垫块的直角上顶角位置，球面凹槽与成型垫块的直角上顶角相对应，所述下模座上靠近所述成型垫块的一侧通过螺丝固定连接有钣金件托架。

作为本发明的一种优选方案，所述上模座上部边缘开设有导向滑孔，所述上模座下表面与所述平推插刀导向槽对应位置分别固定连接有平推插刀，与所述圆弧顶角成型块相对应位置固定连接有斜推插刀，所述平推插刀滑动穿过所述平推插刀导向槽并分别顶压在所述压紧滑块和所述弧角成型块上，平推插刀下端的斜面作用在压紧滑块和弧角成型块上，可以将其水平推动在下模导轨滑动。

作为本发明的一种优选方案，所述钣金件托架上分别固定连接有定位托块和定位方销，所述定位托块的上表面与所述成型垫块的上表面齐平，利用定位托块和定位方销对放置在上面的钣金件进行定位支撑及固定。

基于上述的钣金圆弧角加工模具的一种钣金圆弧角加工工艺，包括步骤如下：

步骤一、根据设计裁切钣金原料，使用折弯机将裁切好的钣金原料弯折成未加工圆弧角A1形状；

步骤二、将弯折好的钣金件放置在钣金件托架上，通过定位托块和定位方销对钣金件进行定位支撑及固定，使钣金件扣合在成型垫块上，未加工圆弧角A处于成型垫块的直角处；