[发明专利]一种建筑钢结构配件喷涂设备及其操作方法在审
申请号: | 202210926833.5 | 申请日: | 2022-08-03 |
公开(公告)号: | CN115138499A | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
发明(设计)人: | 刘国强 | 申请(专利权)人: | 广州城建职业学院 |
主分类号: | B05B9/047 | 分类号: | B05B9/047;B05B15/14;B05B13/04 |
代理公司: | 苏州拓鸿知识产权代理有限公司 32664 | 代理人: | 蒋全强 |
地址: | 510900 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 钢结构 配件 喷涂 设备 及其 操作方法 | ||
1.一种建筑钢结构配件喷涂设备,其特征在于,其包括:
立桩(10),所述立桩(10)设置有两个,且两个所述立桩(10)相对称设置,其中一所述立桩(10)的顶端固定设置有第一轴承座(2),另一所述立桩(10)的顶端固定设置有电缸(6),所述电缸(6)的驱动端固定连接有第二轴承座(5),所述第二轴承座(5)与第一轴承座(2)相对向的一端均转动安装有爪盘(4);
电机(1),所述电机(1)固定安装于所述第一轴承座(2)的左侧,所述电机(1)的驱动端穿过所述第一轴承座(2)并驱动连接位于第一轴承座(2)上的爪盘(4);
以及滑台(9),所述滑台(9)固定安装于两个立桩(10)的底部之间,所述滑台(9)上可滑动安装有自驱动电动滑座(8),所述自驱动电动滑座(8)的前端面上固定安装有喷涂机构(7),所述喷涂机构(7)采用高压管(11)与外部高压供料设备相连通。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构配件喷涂设备,其特征在于:所述喷涂机构(7)包括筒体壳(704)、雾化喷头(706)、内嵌环(713)以及堵塞(711),所述筒体壳(704)的顶端口处固定设置有转接座(701)的一端,所述转接座(701)的另一端固定安装有雾化喷头(706);
所述筒体壳(704)内壁的顶部固定设置有内嵌环(713),所述内嵌环(713)的内侧壁设置有凹型台阶,且所述凹型台阶内密封压入有堵塞(711),所述堵塞(711)的顶端面上固定连接有推杆(712)的一端,所述推杆(712)的另一端穿入至受力盘(714)的压槽内,所述受力盘(714)固定安装于所述筒体壳(704)内,位于所述受力盘(714)与所述堵塞(711)之间的部分所述推杆(712)的侧壁上匹配套设有弹簧(710)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构配件喷涂设备,其特征在于:所述受力盘(714)的底面上贯穿设置有多个流经孔。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构配件喷涂设备,其特征在于:所述内嵌环(713)的凹型台阶与堵塞(711)的接触端设置有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构配件喷涂设备,其特征在于:所述转接座(701)的底面设置有滑孔,所述滑孔的两侧均连通有流经通道的一端,两个所述流经通道的另一端与所述转接座(701)的顶端口相连通。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构配件喷涂设备,其特征在于:所述滑孔内可滑动设置有滑塞(715),所述滑塞(715)的底面固定连接有联动杆(709)的一端,所述联动杆(709)的另一端穿入至受力盘(714)的压槽内,并与推杆(712)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构配件喷涂设备,其特征在于:所述筒体壳(704)内固定设置有内胆筒(705),且所述内胆筒(705)的顶端与所述内嵌环(713)的底端相靠近,所述内胆筒(705)内设置有固定柱(703),所述固定柱(703)的上、下两端均采用多个支杆与内胆筒(705)的内壁相固定,所述固定柱(703)的外侧壁上固定设置有螺旋片(702),所述螺旋片(702)的外壁与所述内胆筒(705)的内壁相紧贴。
8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构配件喷涂设备,其特征在于:所述筒体壳(704)的底端口处固定安装有一级滤网(708),所述筒体壳(704)的顶端口处固定安装有二级滤网(707)。
9.一种建筑钢结构配件喷涂设备的操作方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1:将钢件(3)的一端卡固在安装于第一轴承座(2)的一爪盘(4)上;
S2:根据钢件(3)的长度,通过电缸(6)带动第二轴承座(5)移动至设定位置,并将钢件(3)的另一端卡固在第二轴承座(5)的一爪盘(4)上;
S3:检验喷涂机构上的雾化喷头(706)是否垂直于钢件(3)表面;
S4:待检验完毕后,启动自驱动电动滑座(8)并控制其按40~80cm/s的速度从左往右进行滑行,同时,开启外部高压供料设备,以供喷涂机构进行喷涂作业;
S5:喷涂完成后,关闭外部高压供料设备,控制自驱动电动滑座(8)退回原位;
S6:待钢件(3)静置30~50s后,控制电机(1)带动钢件(3)进行翻转,以更换待喷涂表面,并重复上述S3、S4和S5进行喷涂作业;
S7:待钢件(3)的各表面喷涂完成后,静置80~100s后,将钢件(3)卸下。
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