[发明专利]一种防控镜片模具生产设备及生产工艺有效
申请号: | 202210928055.3 | 申请日: | 2022-08-03 |
公开(公告)号: | CN115157062B | 公开(公告)日: | 2023-03-17 |
发明(设计)人: | 叶鑫;叶金森 | 申请(专利权)人: | 浙江黄岩环日光学有限公司 |
主分类号: | B24B19/20 | 分类号: | B24B19/20;B24B41/06;B24B55/02;B24B29/02;B24B27/00;B24B41/04 |
代理公司: | 上海维卓专利代理有限公司 31409 | 代理人: | 洪敏 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镜片 模具 生产 设备 生产工艺 | ||
1.一种防控镜片模具生产设备,其特征在于:包括磨削设备(1)和抛光设备(2),所述磨削设备(1)包括机架(101)、第一夹持组件(102)、磨头组件(103)、第一驱动件(104)以及磨削驱动组件(105);
所述第一夹持组件(102)转动连接于机架(101),所述第一夹持组件(102)用于夹持工件并带动工件旋转,所述第一夹持组件(102)包括转动连接于机架(101)的第一夹持座(1021)以及与第一夹持座(1021)连接的第一定位吸盘(1022),所述第一定位吸盘(1022)用于吸附工件,所述第一驱动件(104)用于驱动第一夹持座(1021)转动;
所述磨头组件(103)包括磨头(1031)、安装座(1032)以及滑移座(1033),所述磨头(1031)安装于安装座(1032),所述安装座(1032)滑移连接于滑移座(1033),所述滑移座(1033)滑移连接于机架(101),所述滑移座(1033)的滑移方向和安装座(1032)的滑移方向相互垂直,且所述滑移座(1033)和安装座(1032)两者之间至少有一个滑移方向平行于第一夹持组件(102)的转动轴线方向;
所述磨削驱动组件(105)包括第一滑移驱动件(1051)以及第二滑移驱动件(1052),所述第一滑移驱动件(1051)用于驱动滑移座(1033)滑移,所述第二滑移驱动件(1052)用于驱动安装座(1032)滑移;
所述抛光设备(2)用于对工件进行抛光;
所述机架(101)上安装有磨削液供给组件(9),磨削液供给组件(9)包括固定于机架(101)的储液罐(901)、导液管(902)、喷头(903)、活塞头(904)、导向架(905)以及与储液罐(901)同轴固定的导向座(906);储液罐(901)开设有储液腔(907),储液腔(907)用于储存磨削液;导液管(902)穿设于储液罐(901),导液管(902)的一端伸入储液腔(907)的腔底,导液管(902)的另一端朝向第一定位吸盘(1022)的外周设置,喷头(903)安装于导液管(902)远离储液腔(907)腔底的一端;
导向座(906)位于储液罐(901)朝向磨头(1031)的一端,导向座(906)开设有与储液腔(907)连通的导气通道(908);导气通道(908)的轴线方向平行于第一夹持座(1021)的转动轴线方向;活塞头(904)滑移连接于导气通道(908),活塞头(904)沿导气通道(908)的轴线方向滑移,活塞头(904)开设有与导气通道(908)连通的进气通道(909),进气通道(909)的末端连接有单向膜片(910);活塞头(904)朝远离储液腔(907)腔底的方向滑移时,单向膜片(910)打开使得进气通道(909)的末端和导气通道(908)的内部导通,使得空气进入储液腔(907)腔内;活塞头(904)朝靠近储液腔(907)腔底的方向滑移时,单向膜片(910)闭合使得进气通道(909)的末端和导气通道(908)内部断开,活塞头(904)压缩导气通道(908)和储液腔(907)的内部空气,将储液腔(907)内储存的磨削液通过导液管(902)以及喷头(903)导出;
第一夹持座(1021)外圈同轴固定有圆柱凸轮(7),圆柱凸轮(7)的外圈同轴开设有有曲线凹槽(8);导向架(905)同轴套设于导向座(906)的外周,且导向架(905)沿导向座(906)的轴线方向相对导向座(906)滑移;导向架(905)上固定连接有导向销(911),导向销(911)远离导向架(905)的一端滑移连接于曲线凹槽(8),当第一夹持座(1021)带动圆柱凸轮(7)转动时,导向销(911)经由曲线凹槽(8)的导向做直线往复运动,再通过导向销(911)带动导向架(905)沿导向座(906)滑移,进而带动活塞头(904)于导气通道(908)内滑移,将储液腔(907)内的磨削液不断通过喷头(903)喷出。
2.根据权利要求1所述的防控镜片模具生产设备,其特征在于:所述第一夹持座(1021)同轴开设有第一真空连通孔(1024),所述第一定位吸盘(1022)同轴开设有第一真空吸附孔(1023),所述第一真空连通孔(1024)与第一真空吸附孔(1023)连通,所述机架(101)上设有第一真空泵(3),所述第一真空泵(3)的抽气口与第一真空连通孔(1024)连通。
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