[发明专利]一种家具加工的压刨装置

说明书

本发明公开了家具加工领域的一种家具加工的压刨装置包括底座和切削组，底座和切削组之间设有承载平台，承载平台包括水平板和移动壳，切削组的下方设有动力箱，动力箱与切削组滑动连接，底座穿过动力箱，且承载平台沿动力箱水平移动，本技术方案将家具板材放置于承载平台表面，随后进行加工时切削组沿着家具板材表面进行往复的切削运动，此时将会存在刨刀的横向加工面积小于家具板材面积的情况，因此滑移机构带动承载平台水平移动，将家具板材进行全覆盖。

技术领域

本发明属于家具加工领域，具体是一种家具加工的压刨装置。

背景技术

在家具制造行业中，木工刨刀是最常用的加工工具之一，因此刨刀方言又称“扒刀”，以黄楮木(福建青冈栎)作刨身，一般由刨身(刨堂、槽口)、刨刀片(也叫刨刃)、楔木等部分组成，用来刨平、刨光、刨直、削薄木材通过切削的下段达到平直小材、规范材料尺寸。

上述刨刀一般采用人工刨动，费时费力，为了克服上述问题，现有技术CN207088055U 公开了一种家具制造用的自动刨刀装置，这种刨刀利用电机进行动力输出，从而经过齿轮传动后带动活动杆左右移动将带动滑块左右移动，滑块左端设置的刀片将会对木材进行刨平。

虽然上述刨刀实现了机械化控制，但是在面对大尺寸的木材加工时，刨刀只会对木材的长度方向加工，不能对木材的宽度方向进行加工，不能通用于大尺寸木材加工。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种能对木材宽度方向进行加工的家具加工的压刨装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种家具加工的压刨装置包括底座和切削组，底座和切削组之间设有承载平台，承载平台包括水平板和移动壳，切削组的下方设有动力箱，动力箱与切削组滑动连接，底座穿过动力箱，且承载平台沿动力箱水平移动；

承载平台与动力箱之间连接有滑移机构，滑移机构包括横向放置的滚珠丝杆，滚珠丝杆包括丝杠轴和丝母，丝母与移动壳之间设有水平杆，移动壳的内部带有齿条，齿条的下方啮合有圆齿轮，圆齿轮与动力箱之间连接有转动轴，转动轴和动力箱的重合处设有滑槽；

所述丝杠轴的末端连接有由动力箱驱动的槽轮，槽轮包括凹面和缝隙轨道，槽轮啮合有异形轮，异形轮包括一体制造的弧形盘和凸盘，弧形盘同轴连接有一组对置的支杆，支杆表面设有凸柱，支杆、弧形盘和凸盘之间呈60°夹角，弧形盘和凸盘滑过凹面，凸柱的转动行程中接触缝隙轨道。

采用上述方案后实现了以下有益效果：1、相对于传动的刨刀，本技术方案将家具板材放置于承载平台表面，随后进行加工时切削组沿着家具板材表面进行往复的切削运动，此时将会存在刨刀的横向加工面积小于家具板材面积的情况，因此滑移机构带动承载平台水平移动，将家具板材进行全覆盖。

移动的原理如下，滚珠丝杆带动丝母进行直线运动时，丝母连接的水平杆将移动壳带动平移，此时移动壳移动的方式与丝杆的移动方式相同，因此实现了承载平台的移动，从而将家具板材进行加工。

2、相对于实现板材加工面积覆盖的现有技术，本技术方案利用槽轮实现丝杆结构的差速运动，使用刨刀有充足的时间与板材结合，当异形轮转动时，异形轮的弧形盘和凸盘滑过棘轮的凹面，从而将棘轮传递的动力中断，此时棘轮中止对丝杆的动力传输，当异形轮的支杆凸柱没入槽轮的缝隙轨道时，槽轮被带动偏转，此时丝杆进行一次移动以保持刨刀和板材的接触时间。

3、相对于提升刨刀接触时间的现有技术，本技术方案中利用齿条和圆齿轮进行支撑，此时转动轴和支杆形成动力箱的支撑结构。

进一步，所述动力箱内置有动力总成，动力总成包括电机、主动轮、从动轮和辅助轮，电机放置于底座表面，电机与主动轮之间采用皮带传动，主动轮同轴连接从动轮，从动轮与辅助轮之间啮合，辅助轮与槽轮之间连接有连杆组。

有益效果：本技术方案利用电机进行动力输出，同时操作人员可以改变从动轮和辅助轮之间的齿数比实现转速的改变。