[发明专利]一种橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置及降温方法

权利要求书

1.橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底部外壁固定连接有安装架(17)，且安装架(17)的上方设有降温组件，降温组件包括喷洒结构和归拢结构，所述喷洒结构包括连通管(12)，且连通管(12)固定连接于安装架(17)的顶部外壁，连通管(12)的外壁等距离开有连接孔，每个连接孔的内壁均固定连接有雾化喷头(11)，安装板(1)的顶部外壁固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部外壁固定连接有降温箱(7)，所述降温箱(7)的底部外壁开有一号通孔，且连通管(12)的外壁开有二号通孔，一号通孔和二号通孔的内壁固定连接有同一个输送管(8)，所述安装板(1)的底部外壁两端均固定连接有固定架(25)，且两个固定架(25)的相对一侧外壁均固定连接有连接板(24)，两个连接板(24)的相对一侧外壁环形分布有扇形导流叶片(10)，扇形导流叶片(10)位于雾化喷头(11)外侧。

2.根据权利要求1所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述归拢结构包括弧形气板(21)，且弧形气板(21)固定连接于安装架(17)的外壁，弧形气板(21)位于雾化喷头(11)的下方，弧形气板(21)面向连通管(12)的外壁等距离开有气孔(26)。

3.根据权利要求2所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述安装架(17)上方处外壁固定连接有气泵(18)，且气泵(18)的输气端通过管道连接于弧形气板(21)的内部，安装架(17)靠近弧形气板(21)的外壁固定连接有支撑杆(23)，支撑杆(23)的顶部外壁固定连接有固定杆(22)。

4.根据权利要求3所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述固定杆(22)的两端外壁均固定连接有进气框(9)，且两个进气框(9)的相对一侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的内壁固定连接有同一个连接管(15)，气泵(18)的进气端通过管道连接于连接管(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述安装板(1)的底部外壁设有接地结构，且降温箱(7)的外壁设有连接结构。

6.根据权利要求5所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述接地结构包括接地柱(19)，且接地柱(19)固定连接于安装板(1)的底部外壁，接地柱(19)的底部外壁固定连接有轮架(13)，轮架(13)的底部外壁通过轴承连接有轮板(20)，轮板(20)的底部外壁设有接地滚轮(14)。

7.根据权利要求6所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述连接结构包括两个手架(6)，且两个手架(6)固定连接于降温箱(7)的外壁，两个手架(6)的顶部外壁均固定连接有把手(4)，两个手架(6)的同一侧外壁均固定连接有安装块(3)，两个安装块(3)的外壁设有同一个弹性连接带(5)。

8.根据权利要求1所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述降温箱(7)的内部设有液位控制组件，且液位控制组件包括液位板(30)，降温箱(7)的内壁固定连接有四个导轨(27)，液位板(30)滑动连接于四个导轨(27)上。

9.根据权利要求8所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述液位板(30)的顶部外壁固定连接有穿杆(32)，且穿杆(32)的外壁插接有多个配重块(31)；所述液位板(30)的顶部外壁固定连接有伸缩管(35)，且伸缩管(35)的顶部外壁固定连接有加液管(16)，降温箱(7)的顶部外壁开有加液孔，加液管(16)固定连接于加液孔的内壁，伸缩管(35)靠近底端的外壁固定连接有固定环(28)，固定环(28)的顶部外壁固定连接有固定块(29)，固定块(29)的顶部外壁设有连接绳(33)，降温箱(7)位于连接绳(33)上方的顶部内壁固定连接有拉力传感器(34)，连接绳(33)的另一端设于拉力传感器(34)上。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的降温方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在进行降温液的喷洒时，降温液位于降温箱(7)内部，液位板(30)上方的配重块(31)带动液位板(30)对位于下方的降温液进行挤压，使得降温液从输送管(8)中流入连通管(12)，液位板(30)下移时，液位板(30)在四个导轨(27)的内壁滑动，从而防止液位板(30)出现错位的情况；

步骤二：随着液位板(30)的下移，则伸缩管(35)被拉伸，液位板(30)移动至最底端后，连接绳(33)被拉伸至最大化，则连接绳(33)对拉力传感器(34)产生相应的拉力，拉力传感器(34)将信号传输至处理系统，则处理系统控制警报器发出警报声，工作人员可以及时进行降温液的填充；

步骤三：降温液从降温箱(7)中流向至连通管(12)中后，继而通过连通管(12)上的各个雾化喷头(11)喷出，喷出的过程中，扇形分布的扇形导流叶片(10)对降温液进行导向，使得降温液呈现扇形喷洒至各个空间位置，从而实现降温液喷洒的均匀性，提高各个位置的降温效果；

步骤四：喷洒结构工作过程中，归拢结构中的气泵(18)开启，气泵(18)通过两个进气框(9)将位于降温设备两端的气体导入弧形气板(21)中，通过气孔(26)喷出，使得降温设备两端的气体与降温液直接接触，从而提高降温效果和降温效率，同时，该气体携带降温液从各个扇形导流叶片(10)中穿过，气体的动力带动其运动，防止外界风力对其造成影响，使得降温液可以喷洒至指定位置。